TASK™ 13

Description

Ce polyuréthane à deux composants, à prise rapide, durcit rapidement en un plastique noir semi-rigide.

TASK™ 13 a un temps de travail de 3 minutes et un temps de démoulage de 20 minutes.

Avec une valeur Shore de 50D, ce plastique semi-rigide est utilisé pour des applications industrielles telles que la fabrication rapide de moules, la duplication de modèles, le prototypage, les miniatures durables, les accessoires noirs et les effets spéciaux.

Les moulages complètement durcis sont robustes, durables et résistants aux produits chimiques.

Propriétés Techniques

Ratio de mélange en poids: 100A:120B
Temps de travail: 3 minutes
Temps de durcissement: 20 minutes
Dureté Shore: 50D
Couleur: Noir
Résistance à la traction: 12,41 MPa
Allongement à la rupture: 125%
Masse volumique: 1,15 g/cc
Volume spécifique: 0,87 cm³/g
Retrait: 0,005 mm/mm
Viscosité mélangée: 800 mPa·s (cps)

Pour de meilleurs résultats, ne pas couler dans des moules en silicone à polymérisation au platine (polymérisation par addition).

Instructions

Les matériaux doivent être stockés et utilisés dans un environnement chaud (23 °C). Ces produits ont une durée de vie limitée et doivent être utilisés dès que possible.

Tous les polyuréthanes liquides sont sensibles à l'humidité et absorberont l'humidité de l'air ambiant. Les outils et récipients de mélange doivent être propres et en métal, en verre ou en plastique.

Le mélange doit être effectué dans un endroit bien ventilé. Portez des lunettes de sécurité, des manches longues et des gants en caoutchouc pour minimiser le risque de contamination.

Application d'un agent de démoulage

En cas de doute quant à la compatibilité de la surface, un moulage d'essai sur une surface similaire doit être réalisé afin d'éviter tout dommage. Les moules en polyuréthane, en latex ou en métal doivent être sèches et nécessitent une couche d'agent de démoulage approprié.

Une couche généreuse d'agent de démoulage doit être appliquée sur toutes les surfaces qui entreront en contact avec le plastique. Pour assurer une couverture complète, brossez légèrement l'agent de démoulage avec une brosse douce sur toutes les surfaces.

Suivez d'une pulvérisation légère, puis laissez l'agent de démoulage sécher pendant 30 minutes.

Avant de Mesurer & Mélanger

La partie B (étiquette bleue) doit être bien agitée avant utilisation.

Mesurage

Le ratio de mélange approprié est de 100 parties A pour 120 parties B en poids.

Utilisez une balance précise pour peser correctement ces composants. Distribuez la quantité requise de la partie A dans un récipient de mélange.

Pesez la quantité appropriée de la partie B, puis combinez-la avec la partie A.

Mélange

Secouez ou remuez les parties A et B avant utilisation. Ajoutez la partie A à la partie B, puis mélangez soigneusement.

Remuez lentement et délibérément, en veillant à racler les parois et le fond du récipient de mélange à plusieurs reprises.

Faites attention à ne pas éclabousser le matériau à faible viscosité hors du récipient. Plus la concentration de masse est élevée, plus le matériau gélifie et durcit rapidement. Ne pas retarder ni le mélange ni le coulage.

IMPORTANT : La durée de vie du produit est réduite après ouverture. Le produit restant doit être utilisé dès que possible. Remettre immédiatement les couvercles sur les deux récipients après distribution du produit aidera à prolonger la durée de vie du produit non utilisé.

L'utilisation d'une couverture de gaz sec prolongera considérablement la durée de conservation des produits de polyuréthane liquide non utilisés.

Coulage

Coulez le mélange en un seul point au point le plus bas du moule. Si vous encapsulez un objet, ne versez pas le mélange directement sur celui-ci. Laissez le mélange atteindre son niveau. Un flux uniforme aidera à minimiser l'air emprisonné.

Pour de meilleurs résultats

Les meilleurs résultats sont obtenus grâce à une technique de coulée sous pression. Après avoir versé le composé mélangé, l'ensemble du montage de coulée est placé dans une chambre de pression et soumis à une pression d'air de 4,2 kg/cm² pendant toute la durée de durcissement du matériau.

Durcissement

Utilisez ce produit avec au moins une ventilation d'une pièce ou à proximité d'une sortie d'air forcée, et n'inhalez pas les vapeurs. Les vapeurs se dissiperont rapidement avec une ventilation adéquate.

Les moulages avec une masse significative peuvent être chauds au toucher et irriter la peau immédiatement après le durcissement. Laissez le moulage refroidir à température ambiante avant de le manipuler.

Le temps de démoulage du moulage fini dépend de la masse et de la configuration du moule. Les moulages de faible masse ou à parois minces prendront plus de temps à durcir que ceux à une concentration de masse plus élevée.

Si vous réalisez des moulages rotatifs ou creux, le remplissage d'une mousse rigide apportera un léger renforcement. Le remplissage en mousse est recommandé si les moulages seront exposés à des températures supérieures à 30 °C.

Performance

Les moulages durcis sont semi-rigides, durables et présentent un retrait négligeable.

Ils résistent également à l'humidité, à la chaleur modérée, aux solvants et aux acides dilués.

L'agent de démoulage doit être retiré avant de peindre ou de coller la pièce durcie.

Spécifications

Color	Black
Mixed Viscocity	800 cps
Cure Time	20 minutes
Pot Life	3 minutes
Specific Volume	24.1 cu. in./lb.
Specific Gravity	1.15 g/cc
Mix Ratio By Weight	100A:120B
Shrinkage	0.005 in. / in.
Tensile Strength	1,800 psi
Elongation At Break	125 %
Shore D Hardness	50

Disponible en Polyurethane Resin

Product	Cure Time	Specific Gravity	Specific Volume	Color	Tensile Strength	Tensile Modulus	Compressive Strength	Compressive Modulus	Flexural Strength	Shrinkage	Heat Deflection Temp	Elongation At Break	Flexural Modulus	Mixed Viscocity	Mix Ratio By Volume	Mix Ratio By Weight	Pot Life	Shore D Hardness	Color	Mixed Viscocity	Cure Time	Pot Life	Flexural Strength	Flexural Modulus	Specific Volume	Specific Gravity	Mix Ratio By Weight	Shrinkage	Mix Ratio By Volume	Tensile Strength	Elongation At Break	Shore D Hardness	Heat Deflection Temp	Compressive Strength	Tensile Modulus	Compressive Modulus	Handling Time	Handling Time	Heat Deflection With Post Cure	Heat Deflection With Post Cure	Shore A Hardness	Die C Tear Strength	Hundred Percent Modulus	Hundred Percent Modulus	Die C Tear Strength	Shore A Hardness
TASK™ 2	60 min.	1.12 g/cc	24.7 cu. in./lb.	White	6,650 psi	290,000 psi	8,300 psi	78,000 psi	9,500 psi	0.005 in. / in.	134 °F	6 %	288,000 psi	150 cps	1A:1B	115A:100B	7 min.	80	White	150 cps	60 min.	7 min.	9,500 psi	288,000 psi	24.7 cu. in./lb.	1.12 g/cc	115A:100B	0.005 in. / in.	1A:1B	6,650 psi	6 %	80	134 °F	8,300 psi	290,000 psi	78,000 psi	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
TASK™ 3	90 min.	1.12 g/cc	24.7 cu. in./lb.	White	6,650 psi	290,000 psi	8,300 psi	78,000 psi	9,500 psi	0.0025 in. / in.	134 °F	6 %	288,000 psi	150 cps	1A:1B	115A:100B	20 min.	80	White	150 cps	90 min.	20 min.	9,500 psi	288,000 psi	24.7 cu. in./lb.	1.12 g/cc	115A:100B	0.0025 in. / in.	1A:1B	6,650 psi	6 %	80	134 °F	8,300 psi	290,000 psi	78,000 psi	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
TASK™ 4	16 h.	1.167 g/cc	23.9 cu. in./lb.	Ivory	6,500 psi	130,000 psi	7,400 psi	75,000 psi	9,000 psi	0.0035 in. / in.	110 °F	4 %	204,000 psi	250 cps	-	100A:100B	20 min.	83	Ivory	250 cps	16 h.	20 min.	9,000 psi	204,000 psi	23.9 cu. in./lb.	1.167 g/cc	100A:100B	0.0035 in. / in.	-	6,500 psi	4 %	83	110 °F	7,400 psi	130,000 psi	75,000 psi	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
TASK™ 5	24 h.	1.1 g/cc	25.2 cu. in./lb.	Tan	4,530 psi	200,000 psi	6,700 psi	83,000 psi	6,480 psi	0.007 in. / in.	145 °F	5 %	216,000 psi	600 cps	1A:1B	1A:1B	3 min.	77	Tan	600 cps	24 h.	3 min.	6,480 psi	216,000 psi	25.2 cu. in./lb.	1.1 g/cc	1A:1B	0.007 in. / in.	1A:1B	4,530 psi	5 %	77	145 °F	6,700 psi	200,000 psi	83,000 psi	15 min.	15 min.	-	-	-	-	-	-	-	-
TASK™ 6	24 h.	1.07 g/cc	25.9 cu. in./lb.	Tan	5,200 psi	146,000 psi	5,570 psi	65,000 psi	6,200 psi	0.0031 in. / in.	162 °F	4 %	182,500 psi	800 cps	1A:1B	1A:1B	7 min.	75	Tan	800 cps	24 h.	7 min.	6,200 psi	182,500 psi	25.9 cu. in./lb.	1.07 g/cc	1A:1B	0.0031 in. / in.	1A:1B	5,200 psi	4 %	75	162 °F	5,570 psi	146,000 psi	65,000 psi	75 min.	75 min.	-	-	-	-	-	-	-	-
TASK™ 7	10 min.	1.2 g/cc	23.1 cu. in./lb.	Off-White	3,390 psi	150,700 psi	5,140 psi	57,600 psi	5,450 psi	0.0111 in. / in.	131 °F	15.1 %	148,900 psi	200 cps	1A:1B	104A:100B	2.5 min.	73	Off-White	200 cps	10 min.	2.5 min.	5,450 psi	148,900 psi	23.1 cu. in./lb.	1.2 g/cc	104A:100B	0.0111 in. / in.	1A:1B	3,390 psi	15.1 %	73	131 °F	5,140 psi	150,700 psi	57,600 psi	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
TASK™ 8	15 min.	1.09 g/cc	25.4 cu. in./lb.	Off-White	5,840 psi	246,000 psi	8,760 psi	77,400 psi	8,280 psi	0.01 in. / in.	194 °F	4 %	271,000 psi	100 cps	1A:1B	120A:100B	2.5 min.	80	Off-White	100 cps	15 min.	2.5 min.	8,280 psi	271,000 psi	25.4 cu. in./lb.	1.09 g/cc	120A:100B	0.01 in. / in.	1A:1B	5,840 psi	4 %	80	194 °F	8,760 psi	246,000 psi	77,400 psi	-	-	263 °F	263 °F	-	-	-	-	-	-
TASK™ 11	16 h.	1.12 g/cc	24.7 cu. in./lb.	Translucent White	2,500 psi	-	-	-	-	0.0024 in. / in.	-	100 %	-	2,000 cps	-	100A:100B	20 min.	60	Translucent White	2,000 cps	16 h.	20 min.	-	-	24.7 cu. in./lb.	1.12 g/cc	100A:100B	0.0024 in. / in.	-	2,500 psi	100 %	60	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
TASK™ 12	16 h.	1.08 g/cc	26 cu. in./lb.	Clear Amber	2,700 psi	-	-	-	-	0.001 in. / in.	-	300 %	-	2,400 cps	-	100A:44B	20 min.	60	Clear Amber	2,400 cps	16 h.	20 min.	-	-	26 cu. in./lb.	1.08 g/cc	100A:44B	0.001 in. / in.	-	2,700 psi	300 %	60	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
TASK™ 13	20 min.	1.15 g/cc	24.1 cu. in./lb.	Black	1,800 psi	-	-	-	-	0.005 in. / in.	-	125 %	-	800 cps	-	100A:120B	3 min.	50	Black	800 cps	20 min.	3 min.	-	-	24.1 cu. in./lb.	1.15 g/cc	100A:120B	0.005 in. / in.	-	1,800 psi	125 %	50	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
TASK™ 14	45 min.	1.15 g/cc	24.1 cu. in./lb.	Black	1,800 psi	-	-	-	-	0.0035 in. / in.	-	125 %	-	800 cps	-	100A:120B	10 min.	50	Black	800 cps	45 min.	10 min.	-	-	24.1 cu. in./lb.	1.15 g/cc	100A:120B	0.0035 in. / in.	-	1,800 psi	125 %	50	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
TASK™ 15	1 h.	1.12 g/cc	24.7 cu. in./lb.	Opaque White	2,720 psi	126,000 psi	5,450 psi	60,000 psi	5,450 psi	0.0042 in. / in.	117 °F	20 %	170,000 psi	600 cps	-	75A:100B	6 min.	75	Opaque White	600 cps	1 h.	6 min.	5,450 psi	170,000 psi	24.7 cu. in./lb.	1.12 g/cc	75A:100B	0.0042 in. / in.	-	2,720 psi	20 %	75	117 °F	5,450 psi	126,000 psi	60,000 psi	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
TASK™ 16	24 h.	1.08 g/cc	25.64 cu. in./lb.	Light Yellow	2,264 psi	-	-	-	-	0.0025 in. / in.	-	233 %	-	1,400 cps	-	1A:2B	6 min.	30	Light Yellow	1,400 cps	24 h.	6 min.	-	-	25.64 cu. in./lb.	1.08 g/cc	1A:2B	0.0025 in. / in.	-	2,264 psi	233 %	30	-	-	-	-	90 min.	90 min.	-	-	80	197 pli	855 psi	855 psi	197 pli	80
TASK™ 18	16 h.	1.57 g/cc	17.6 cu. in./lb.	Metal Gray	3,250 psi	514,000 psi	8,420 psi	97,300 psi	10,700 psi	0.0006 in. / in.	149 °F	1 %	86,000 psi	4,400 cps	-	26A:100B	20 min.	88	Metal Gray	4,400 cps	16 h.	20 min.	10,700 psi	86,000 psi	17.6 cu. in./lb.	1.57 g/cc	26A:100B	0.0006 in. / in.	-	3,250 psi	1 %	88	149 °F	8,420 psi	514,000 psi	97,300 psi	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
TASK™ 21	1 h.	1.07 g/cc	25.9 cu. in./lb.	White	5,500 psi	270,000 psi	7,100 psi	78,500 psi	7,100 psi	0.0058 in. / in.	144 °F	7.5 %	250,000 psi	500 cps	2A:1B	2A:1B	6 min.	75	White	500 cps	1 h.	6 min.	7,100 psi	250,000 psi	25.9 cu. in./lb.	1.07 g/cc	2A:1B	0.0058 in. / in.	2A:1B	5,500 psi	7.5 %	75	144 °F	7,100 psi	270,000 psi	78,500 psi	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-

Danger