Description
Soma Foama™ 25 est une mousse flexible en silicone à deux composants, à durcissement au platine, qui est facile à utiliser et s'étend 2-3 fois son volume initial.
Soma Foama™ 25 développe une structure cellulaire uniforme avec une densité de 400 kg/m³.
La mousse est résistante à la chaleur jusqu'à 176°C, résistante à l'eau, aux UV et résiste à l'oxydation et à la dégradation par l'ozone.
Des couleurs vives peuvent être obtenues en ajoutant des pigments en silicone Silc Pig™.
Caractéristiques
Utilisé pour des applications industrielles et d'effets spéciaux telles que :- appareils remplis de mousse
- rembourrage/coussins de siège
- orthèses/orthopédie
- potting et encapsulation de circuits électriques
- amortissement des vibrations.
Propriétés Techniques
- Ratio de Mélange par Volume : 1A:1B
- Ratio de Mélange par Poids : 1A:1B
- Temps de travail : 90 secondes
- Temps de Manipulation : 20 minutes
- Temps de Durcissement : 1 heure
- Gravité Spécifique : 0,40 g/cc
- Volume Spécifique : 2,5 cm³/g
- Couleur : Blanc
- Densité de la Mousse : 400 kg/m³
- Expansion (approximative) : 2-3 fois
- Viscosité Mélangée : 10 000 cps
Instructions
Stockage et Utilisation
Conservez et utilisez à température ambiante (23°C). Soma Foama™ 15 a une durée de vie limitée et doit être utilisé dès que possible. Assurez une bonne ventilation de la pièce. Portez des lunettes de sécurité, des manches longues et des gants en vinyle pour minimiser le risque de contamination.
N.B. les gants en latex inhiberont le durcissement du caoutchouc.
Inhibition du Durcissement
Une inhibition peut se produire avec des contaminants tels que le latex, les silicones à durcissement à l'étain, les argiles sulfurées et certaines surfaces en bois. Testez la compatibilité sur une zone non critique.
Scellez l'objet avec un vernis acrylique transparent pour éviter l'inhibition. Laissez le scellant sécher avant d'appliquer le caoutchouc.
En cas de doute, une petite application test est recommandée pour déterminer l'adéquation à votre projet.
Lorsque vous travaillez avec des argiles de modelage contenant de grandes quantités de soufre, même un scellant ne suffira pas. Faites un petit test de compatibilité avant de commencer votre projet.
Application d'un Agent de Démoulage
La mousse peut adhérer à certaines surfaces, ce qui nécessitera l'utilisation d'un agent de démoulage pour le démoulage.
Lors du moulage dans ou sur d'autres silicones au platine, appliquez Ease Release™ 200 avant d'appliquer la mousse.
Appliquez légèrement l'agent de démoulage avec un pinceau doux sur toutes les surfaces et laissez sécher pendant 15 minutes.
Mélange
Mélangez à la main ou à l'aide d'une perceuse avec un accessoire de mélange.
Après avoir versé les parties A et B dans un récipient de mélange, mélangez soigneusement pendant 30 secondes.
Remuez rapidement et délibérément, en raclant les côtés et le fond du récipient. Évitez les éclaboussures de matériau.
La mousse durcit rapidement ; ne retardez pas entre le mélange et le coulage.
Les températures élevées réduisent la durée de vie en pot et le temps de durcissement.
Avertissement
Une petite quantité de gaz hydrogène est libérée lors de la réaction A:B.
Utilisez avec une ventilation adéquate et évitez de respirer les fumées.
Ne fumez pas et n'ayez pas de sources d'ignition à proximité pendant le mélange et le coulage.
Coulage
Pour de meilleurs résultats, versez le mélange en un seul point au point le plus bas du moule et laissez-le se niveler.
Résistance à la Manipulation
La résistance à la manipulation est atteinte en 20 minutes avec un durcissement complet en 1 heure à température ambiante.
La couleur de la mousse s'assombrira avec le temps. L'ajout de pigments en silicone Silc-Pig™ aide à stabiliser la couleur de la mousse durcie.
La meilleure adhérence à d'autres silicones au platine est obtenue lorsqu'elle est coulée contre du caoutchouc de silicone au platine nouvellement durci.
Les Résultats Peuvent Varier
Ce matériau est soumis à des variables environnementales.
Un petit test est recommandé pour déterminer la performance pour votre application.
Améliorez la Finition de Surface et Minimisez les Vides avec une Contre-Pression
Utilisez une planche pour couvrir l'ouverture du moule.
Percez trois trous de 2 cm (¾”) dans la planche, espacés de quelques cm. Assurez-vous que les trous sont au-dessus de la cavité du moule.
Appliquez Ease Release™ 200 sur les deux côtés de la planche et dans les trous.
Mélangez et versez la mousse dans la cavité du moule, placez la planche sur l'ouverture et maintenez-la fermement.
La mousse montera à travers les trous. Après qu'elle cesse de croître, relâchez la planche.
Ne démoulez pas pendant au moins 20 minutes.
Démoulage
Après 20 minutes, coupez l'excédent de matériau des trous. Retirez délicatement la planche et la pièce moulée.
