Smooth-Sil™ 945

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Platinum Cure Silicone

Silicone polyaddition au platine de haute qualité, conçu pour la durabilité, la résistance à la déchirure et la reproduction précise des détails fins.

  • Dureté Shore: 45A
  • Temps de travail: 25 min
  • Démoulage: 6 h
  • Ratio de mélange: 1A:1B
  • Sans danger pour les aliments une fois durci
€ 41,02

(€ 34,18 hors 20% TVA)

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Description

Le silicone polyaddition au platine de haute qualité est conçu pour des applications nécessitant durabilité, résistance à la déchirure et une reproduction précise des détails fins. Il présente une dureté Shore 45A, ce qui permet de réaliser des moules fermes qui conservent leur forme lors de cycles de moulage répétés avec des résines, des cires, des mousses et des alliages à faible point de fusion.

Sa viscosité modérée assure un bon écoulement pour capturer les textures fines, ce qui l’adapte aux techniques de coulage contrôlé ou d’application au pinceau. Le silicone durcit avec un retrait minimal, fournissant des moules dimensionnellement précis pour des composants industriels, des reproductions architecturales, des effets spéciaux, des sculptures et le développement de produits.

Une fois durci, il résiste à la chaleur, aux produits chimiques et à la déformation, et se montre performant sous stress mécanique ou environnemental. Il est également sans danger pour les aliments une fois complètement durci, ce qui le rend idéal pour le chocolat, la pâtisserie spécialisée et le moulage culinaire. Ce silicone polyvalent peut être modifié avec des pigments, des épaississants et des additifs, offrant une option robuste aux professionnels qui ont besoin de moules fiables et durables pour divers projets de moulage.

Instructions

Sécurité

  • À utiliser dans un endroit bien ventilé.
  • Porter des lunettes de sécurité, des manches longues et des gants en caoutchouc. Utiliser uniquement des gants en vinyle ; les gants en latex inhibent le durcissement.
  • Conserver et utiliser à 23 °C. Des températures plus élevées réduisent le temps de travail, le temps de durcissement et la durée de conservation.

Inhibition du durcissement

  • Les contaminants tels que le latex, le silicone à durcissement à l'étain, les argiles soufrées et certains bois peuvent inhiber le durcissement. Tester la compatibilité sur une petite zone d'abord.
  • Appliquer un vernis acrylique transparent sur la surface du modèle afin d'éviter l'inhibition. Assurez-vous qu'il est complètement sec avant d'appliquer le silicone.
  • Même avec un scellant, évitez d'utiliser des silicones au platine avec des argiles riches en soufre. 
  • Il est recommandé de réaliser un test préalable afin de garantir la compatibilité de ce produit avec votre projet. 

Application d'un agent de démoulage

  • Utilisez un agent de démoulage comme Ease Release® 200 pour faciliter le démoulage. Brossez légèrement toutes les surfaces, puis appliquez un revêtement en brume. Laisser sécher pendant 30 minutes.
  • Testez la combinaison scellant/agent de démoulage sur une surface similaire si vous n'êtes pas sûr.

Mesure & Mélange

  1. Prémélanger la partie B afin de redistribuer les pigments.
  2. Utilisez une balance en grammes pour peser les parties A et B. Mélangez pendant 3 minutes, en raclant les parois et le fond.
  3. Dégazage sous vide pendant 2-3 minutes à 0,98 bar.
  4. Versez en un seul point, au point le plus bas, afin de permettre au silicone de s'écouler sur le modèle. Assurez-vous qu'il se nivelle à au moins 1,3 cm au-dessus du point le plus élevé.

Durcissement / Post-durcissement

  • Durcir à 23 °C avant de démouler. Ne pas durcir en dessous de 18 °C.
  • Optionnel : Post-durcir à 80 °C pendant 2 heures, puis à 100 °C pendant 1 heure, pour améliorer les propriétés. Refroidir à température ambiante avant utilisation.

Utilisation du moule

  • Les moules en silicone libèrent naturellement les moulages au début. Au fil du temps, la lubrification peut diminuer, ce qui nécessite un agent de démoulage comme Ease Release® 200 pour le moulage de résines polyuréthane, polyester et époxy.

Épaississement & Amincissement

  • Utilisez THI-VEX® pour épaissir les applications au pinceau. Ajustez la viscosité en variant les quantités de THI-VEX®.
  • Silicone Thinner® réduit la viscosité pour un coulage plus facile, mais peut aussi diminuer la résistance à la déchirure et à la traction. Ne pas dépasser 10% en poids.

Performance & Stockage du moule

  • La durée de vie du moule dépend de l'utilisation. Nettoyez avec une solution savonneuse, puis séchez avant de stocker.
  • Stockez les moules assemblées sur une surface plane, dans un endroit frais et sec.

Spécifications

Hundred Percent Modulus 260 psi
Color Purple
Die B Tear Strength 120 pli
Mixed Viscocity 30,000 cps
Useful Temperature Min -65 °F
Cure Time 6 hours
Pot Life 25 minutes
Specific Volume 22.3 cu. in./lb.
Specific Gravity 1.24 g/cc
Mix Ratio By Weight 1A:1B
Shrinkage <.001 in. / in.
Mix Ratio By Volume 1A:1B
Tensile Strength 700 psi
Elongation At Break 320 %
Shore A Hardness 45
Disponible en Platinum Cure Silicone
Product Cure Time Shore A Hardness Specific Gravity Specific Volume Color Tensile Strength Shrinkage Elongation At Break Hundred Percent Modulus Die B Tear Strength Useful Temperature Min Mixed Viscocity Mix Ratio By Weight Pot Life Hundred Percent Modulus Color Die B Tear Strength Mixed Viscocity Useful Temperature Min Cure Time Pot Life Specific Volume Specific Gravity Mix Ratio By Weight Shrinkage Tensile Strength Elongation At Break Shore A Hardness Thermal Conductivity Thermal Conductivity Mix Ratio By Volume Mix Ratio By Volume
Smooth-Sil™ 940 24 h. 40 1.18 g/cc 23.4 cu. in./lb. Pink 600 psi <.001 in. / in. 300 % 200 psi 100 pli -65 °F 35,000 cps 100A:10B 30 min. 200 psi Pink 100 pli 35,000 cps -65 °F 24 h. 30 min. 23.4 cu. in./lb. 1.18 g/cc 100A:10B <.001 in. / in. 600 psi 300 % 40 - - - -
Smooth-Sil™ 950 18 h. 50 1.24 g/cc 22.3 cu. in./lb. Blue 725 psi <.001 in. / in. 320 % 272 psi 155 pli -65 °F 35,000 cps 100A:10B 45 min. 272 psi Blue 155 pli 35,000 cps -65 °F 18 h. 45 min. 22.3 cu. in./lb. 1.24 g/cc 100A:10B <.001 in. / in. 725 psi 320 % 50 0.261 W/M*K 0.261 W/M*K - -
Smooth-Sil™ 960 16 h. 60 1.25 g/cc 22.2 cu. in./lb. Green 650 psi <.001 in. / in. 270 % 280 psi 110 pli -65 °F 30,000 cps 100A:10B 45 min. 280 psi Green 110 pli 30,000 cps -65 °F 16 h. 45 min. 22.2 cu. in./lb. 1.25 g/cc 100A:10B <.001 in. / in. 650 psi 270 % 60 - - - -
Smooth-Sil™ 945 6 h. 45 1.24 g/cc 22.3 cu. in./lb. Purple 700 psi <.001 in. / in. 320 % 260 psi 120 pli -65 °F 30,000 cps 1A:1B 25 min. 260 psi Purple 120 pli 30,000 cps -65 °F 6 h. 25 min. 22.3 cu. in./lb. 1.24 g/cc 1A:1B <.001 in. / in. 700 psi 320 % 45 - - 1A:1B 1A:1B
Smooth-Sil™ 936 24 h. 36 1.21 g/cc 22.9 cu. in./lb. Blue 550 psi <0.001 in. / in. 500 % 180 psi 110 pli -65 °F 21,000 cps 100A:10B 60 min. 180 psi Blue 110 pli 21,000 cps -65 °F 24 h. 60 min. 22.9 cu. in./lb. 1.21 g/cc 100A:10B <0.001 in. / in. 550 psi 500 % 36 - - - -

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