Description
Cette résine de coulée uréthane semi-rigide est nouvellement reformulée pour des performances améliorées.
Le Smooth-Cast™ 61D présente une apparence blanche translucide et des propriétés physiques améliorées, garantissant une utilisation plus sûre car il est sans mercure et sans phtalates.
Sa faible viscosité minimise l'emprisonnement des bulles. Des couleurs vives sont possibles en ajoutant des colorants SO-Strong™, UVO™ ou Ignite™.
Idéal pour fabriquer des prototypes résistants aux chocs, des modèles, des jouets, des accessoires, des prises d'escalade, etc.
Caractéristiques principales
- Dureté Shore: 61D
- Ratio de mélange : 1A:1B en volume
- Temps de travail: 7 minutes
- Temps de démoulage: 60 minutes
- Faible viscosité pour un emprisonnement minimal des bulles
- Permet des couleurs vives avec des colorants SO-Strong™, UVO™ ou Ignite™
- Idéal pour des prototypes résistants aux chocs, des modèles, des jouets, des accessoires et des prises d'escalade
Instructions
Sécurité :
- Stockez et utilisez les matériaux dans un environnement chaud à 23°C.
- Les produits ont une durée de vie limitée ; utilisez-les rapidement.
- Les uréthanes liquides sont sensibles à l'humidité ; ils absorbent l'humidité atmosphérique.
- Les outils et contenants de mélange doivent être propres et faits de métal, de verre ou de plastique.
- Mélangez dans un endroit bien ventilé.
- Portez des lunettes de sécurité, des manches longues et des gants en caoutchouc pour minimiser le risque de contamination.
Application d'un agent de démoulage :
- Un agent de démoulage est nécessaire pour le démoulage lors de la coulée dans ou sur la plupart des surfaces.
- Utilisez un agent de démoulage spécifique au moule comme Universal™ Mold Release ou Mann’s Ease Release™ 200.
- Appliquez une couche généreuse d'agent de démoulage sur toutes les surfaces en contact avec le plastique.
- Pour une couverture complète, brossez l'agent de démoulage avec une brosse douce, puis appliquez une fine couche de brume.
- Laissez sécher l'agent de démoulage pendant 30 minutes.
- Les moules en caoutchouc de silicone Smooth-On ne nécessitent généralement pas d'agent de démoulage sauf si vous coulez du silicone dans le moule.
Mesure & Mélange :
- Assurez-vous que les parties A et B sont à température ambiante (23°C).
- Combinez des volumes égaux des parties A & B dans un récipient de mélange.
- Raclez le fond et les côtés du récipient plusieurs fois pendant le mélange.
- Ne retardez pas entre le mélange et le coulage.
- Une concentration de masse plus élevée accélère le gélification et le durcissement.
- La durée de vie diminue après ouverture ; utilisez rapidement le produit restant.
- Remettez les couvercles immédiatement après distribution pour prolonger la durée de vie.
- Le gaz sec XTEND-IT™ peut prolonger considérablement la durée de vie.
Coulée :
- Versez le mélange au point le plus bas du champ de confinement pour minimiser l'emprisonnement de l'air.
Pour de meilleurs résultats :
- Utilisez la coulée sous pression en plaçant l'ensemble de coulée dans une chambre de pression à 4,2 bar (4,2 kg/cm²) pendant le temps de durcissement complet.
Durcissement :
- Assurez une ventilation de la taille de la pièce ou une proximité avec une ventilation forcée.
- N'inhalez pas les fumées ; elles se dissipent rapidement avec une ventilation adéquate.
- Les moulages peuvent être chauds et irriter la peau immédiatement après le durcissement ; laissez refroidir avant de manipuler.
- Le temps de démoulage varie selon la masse et la configuration du moule.
- Remplissez les moulages rotatifs ou creux avec de la mousse rigide pour renforcer si exposé à des températures supérieures à 30°C.
Performance :
- Les moulages durcis sont semi-rigides, résistants aux chocs, et résistent à l'humidité, à la chaleur modérée et aux solvants.
- Ils peuvent être apprêtés, peints ou collés à d'autres surfaces avec Urebond ou des adhésifs similaires.
- Les moulages non peints peuvent se décolorer avec l'exposition aux UV.
- Effectuez un petit test d'application pour garantir l'adéquation à votre projet.
