Description
Cette résine de coulée en uréthane semi-rigide est connue pour son durcissement rapide et sa résistance exceptionnelle.
Le Smooth-Cast™ 60D présente une apparence blanche translucide et des propriétés physiques améliorées.
Il est exempt de mercure et de phtalates, ce qui garantit une utilisation plus sûre.
Caractéristiques clés
- Dureté Shore: 60D
- Temps de travail: 5 minutes
- Ratio de mélange: 1A:1B en volume
- Ratio de mélange: 100A:93B en poids
- Temps de démoulage: 30 minutes
- Allongement à la rupture : 100%
- Couleur: Blanc translucide
La faible viscosité de la résine minimise l'emprisonnement des bulles, ce qui la rend facile à utiliser.
Le Smooth-Cast™ 60D est adapté à la création de prototypes résistants aux chocs, de modèles, de jouets, d'accessoires et de prises d'escalade.
Pour des couleurs vives, ajoutez des pigments de couleur SO-Strong™, UVO™ ou Ignite™.
Instructions
Sécurité :
- Stockez et utilisez les matériaux dans un environnement chaud à 23°C.
- Les produits ont une durée de vie limitée ; utilisez-les rapidement.
- Les uréthanes liquides sont sensibles à l'humidité ; ils absorbent l'humidité atmosphérique.
- Les outils et contenants de mélange doivent être propres et faits de métal, de verre ou de plastique.
- Mélangez dans un endroit bien ventilé.
- Portez des lunettes de sécurité, des manches longues et des gants en caoutchouc pour minimiser le risque de contamination.
Application d'un agent de démoulage :
- Un agent de démoulage est nécessaire pour le démoulage lors de la coulée dans ou sur la plupart des surfaces.
- Utilisez un agent de démoulage spécifique au moule comme Universal™ Mold Release ou Mann’s Ease Release™ 200.
- Appliquez une couche généreuse d'agent de démoulage sur toutes les surfaces en contact avec le plastique.
- Pour une couverture complète, brossez l'agent de démoulage avec une brosse douce, puis appliquez une fine couche en brume.
- Laissez sécher l'agent de démoulage pendant 30 minutes.
- Les moules en caoutchouc de silicone Smooth-On ne nécessitent généralement pas d'agent de démoulage sauf si vous coulez du silicone dans le moule.
Mesure & Mélange :
- Assurez-vous que les parties A et B sont à température ambiante (23°C).
- Combinez des volumes égaux des parties A & B dans un récipient de mélange.
- Raclez le fond et les côtés du récipient plusieurs fois pendant le mélange.
- Ne retardez pas entre le mélange et le coulage.
- Une concentration de masse plus élevée accélère le gélification et le durcissement.
- La durée de vie diminue après ouverture ; utilisez rapidement le produit restant.
- Remettez les couvercles immédiatement après distribution pour prolonger la durée de vie.
- Le XTEND-IT™ Dry Gas Blanket peut prolonger considérablement la durée de vie.
Coulée :
- Versez le mélange au point le plus bas du champ de confinement pour minimiser l'emprisonnement de l'air.
Pour de meilleurs résultats :
- Utilisez la coulée sous pression en plaçant l'ensemble de coulée dans une chambre de pression à 4,2 bar (4,2 kg/cm²) pendant le temps de durcissement complet.
Durcissement :
- Assurez une ventilation de la taille de la pièce ou une proximité avec une ventilation forcée.
- N'inhalez pas les fumées ; elles se dissipent rapidement avec une ventilation adéquate.
- Les moulages peuvent être chauds et irriter la peau immédiatement après le durcissement ; laissez refroidir avant de manipuler.
- Le temps de démoulage varie avec la masse et la configuration du moule.
- Remplissez les moulages rotatifs ou creux avec de la mousse rigide pour renforcement si exposés à des températures supérieures à 30°C.
Performance :
- Les moulages durcis sont semi-rigides, résistants aux chocs, et résistent à l'humidité, à la chaleur modérée et aux solvants.
- Ils peuvent être apprêtés, peints ou collés à d'autres surfaces avec Urebond ou des adhésifs similaires.
- Les moulages non peints peuvent se décolorer avec l'exposition aux UV.
- Effectuez un petit test d'application pour vous assurer de l'adéquation à votre projet.
