Smooth-Cast™ 305

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Polyurethane Resin

Résine de coulée à basse viscosité, blanc éclatant, peu de bulles.
• Ratio: 1A:1B volume
• Shore: 65D
• Temps de travail: 7 min
• Démoulage: 30 min
• Viscosité faible pour mélange facile
• Durcissement moyen / pot-life intermédiaire
• Idéal pour pièces techniques et production rapide

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Danger

H315 - Provoque une irritation cutanée.
H317 - Peut provoquer une allergie cutanée.
H320 - Provoque une irritation oculaire.
H332 - Nocif par inhalation.
H334 - Peut provoquer des symptômes allergiques ou d’asthme ou des difficultés respiratoires par inhalation.
€ 681,62

(€ 568,02 hors 20% TVA)

En stock

Description

Cette résine de coulée à faible viscosité et à durcissement rapide est idéale pour créer des pièces détaillées et des prototypes.

Le Smooth-Cast™ 305 présente un rapport de mélange simple de 1A:1B en volume, ce qui le rend facile à utiliser tant pour les débutants que pour les professionnels.


La série Smooth-Cast™ 300 de plastiques liquides sont des résines de coulée à ultra-faible viscosité qui produisent des moulages d'un blanc éclatant et pratiquement sans bulles. Le dégazage sous vide n'est pas nécessaire. Ils offrent la commodité d'un rapport de mélange de 1A:1B en volume ou 100A:90B en poids. 

Les différences entre eux sont la durée de vie en pot et le temps de démoulage.

Caractéristiques

  • Dureté Shore: D 65
  • Temps de travail: 7 minutes
  • Temps de démoulage: 30 minutes
  • Rapport de mélange: 1A:1B en volume
  • Faible viscosité pour un mélange et un coulage faciles

La résine durcit rapidement, permettant une production rapide de moulages. Elle capture les détails fins et convient au prototypage et à la fabrication de modèles.

Instructions

  • Mélangez la résine à un rapport 1A:1B en volume. 
  • Remuez bien, en veillant à racler les côtés et le fond du récipient. 
  • Versez le mélange rapidement dans le moule ; la durée de vie en pot est de 7 minutes. 
  • La faible viscosité aide à capturer les détails fins. 
  • Démoulez le moulage après environ 30 minutes. 
  • Une fois durcies, les pièces atteignent une dureté Shore de 65D, ce qui les rend idéales pour les prototypes et les moulages détaillés.

Sécurité :

  • Stockez et utilisez les matériaux dans un environnement chaud (23°C).
  • Utilisez les produits rapidement en raison de la durée de conservation limitée.
  • Tous les uréthanes liquides sont sensibles à l'humidité ; utilisez des outils et des récipients en métal, verre ou plastique propres.
  • Travaillez dans un endroit bien ventilé et portez des lunettes de sécurité, des manches longues et des gants en caoutchouc.
  • Effectuez une petite application test pour vous assurer de la compatibilité du matériau avec votre projet.

Application d'un agent de démoulage :

  • Utilisez un agent de démoulage spécifique au moule comme Universal™ Mold Release ou Mann’s Ease Release™ 200.
  • Appliquez généreusement sur toutes les surfaces en contact avec le plastique.
  • Brossez avec une brosse douce pour une couverture complète, puis vaporisez et laissez sécher pendant 30 minutes.
  • Les moules en silicone Smooth-On peuvent ne pas nécessiter d'agent de démoulage sauf pour le moulage de silicone.

Mesure et mélange :

  • Assurez-vous que les outils et les récipients sont propres et secs.
  • Remuez ou secouez bien les parties A et B avant de les distribuer.
  • Mélangez des quantités égales en volume ou 100A:90B en poids, en raclant les côtés et le fond du récipient.

Coulage, durcissement et performance :

  • Versez le mélange au point le plus bas pour minimiser l'emprisonnement d'air.
  • Pour de meilleurs résultats, utilisez le moulage sous pression à 0,42 MPa (60 PSI) pendant le durcissement.
  • Assurez une ventilation adéquate pour dissiper les fumées pendant le durcissement.
  • Laissez les moulages refroidir à température ambiante avant de les manipuler.
  • Post-durcissez à 65°C pendant 4-6 heures pour améliorer les propriétés.
  • Les moulages durcis sont rigides, durables et résistants à l'humidité et aux solvants doux.
  • Les moulages non peints peuvent jaunir avec le temps sous l'exposition aux UV.

Spécifications

Color White
Mixed Viscocity 80 cps
Cure Time 30 minutes
Pot Life 7 minutes
Flexural Strength 4,000 psi
Flexural Modulus 118,000 psi
Specific Volume 26.4 cu. in./lb.
Specific Gravity 1.05 g/cc
Mix Ratio By Weight 100A:90B
Shrinkage 0.0065 in. / in.
Mix Ratio By Volume 1A:1B
Tensile Strength 3,000 psi
Elongation At Break 7.5 %
Shore D Hardness 70
Heat Deflection Temp 120 °F
Compressive Strength 3,800 psi
Tensile Modulus 134,000 psi
Compressive Modulus 44,900 psi
Disponible en Polyurethane Resin
Product Cure Time Specific Gravity Specific Volume Tensile Strength Tensile Modulus Compressive Strength Compressive Modulus Flexural Strength Shrinkage Heat Deflection Temp Elongation At Break Flexural Modulus Mixed Viscocity Mix Ratio By Volume Mix Ratio By Weight Pot Life Shore D Hardness Color Mixed Viscocity Cure Time Pot Life Flexural Strength Flexural Modulus Specific Volume Specific Gravity Mix Ratio By Weight Shrinkage Mix Ratio By Volume Tensile Strength Elongation At Break Shore D Hardness Heat Deflection Temp Compressive Strength Tensile Modulus Compressive Modulus
Smooth-Cast™ 300Q 5 min. 1.05 g/cc 26.4 cu. in./lb. 3,000 psi 139,500 psi 4,000 psi 45,800 psi 4,510 psi 0.01 in. / in. 120 °F 5 % 128,000 psi 80 cps 1A:1B 100A:90B 30 sec. 70 White 80 cps 5 min. 30 sec. 4,510 psi 128,000 psi 26.4 cu. in./lb. 1.05 g/cc 100A:90B 0.01 in. / in. 1A:1B 3,000 psi 5 % 70 120 °F 4,000 psi 139,500 psi 45,800 psi
Smooth-Cast™ 300 10 min. 1.05 g/cc 26.4 cu. in./lb. 3,000 psi 139,500 psi 4,000 psi 45,800 psi 4,510 psi 0.01 in. / in. 120 °F 5 % 128,000 psi 80 cps 1A:1B 100A:90B 3 min. 70 White 80 cps 10 min. 3 min. 4,510 psi 128,000 psi 26.4 cu. in./lb. 1.05 g/cc 100A:90B 0.01 in. / in. 1A:1B 3,000 psi 5 % 70 120 °F 4,000 psi 139,500 psi 45,800 psi
Smooth-Cast™ 305 30 min. 1.05 g/cc 26.4 cu. in./lb. 3,000 psi 134,000 psi 3,800 psi 44,900 psi 4,000 psi 0.0065 in. / in. 120 °F 7.5 % 118,000 psi 80 cps 1A:1B 100A:90B 7 min. 70 White 80 cps 30 min. 7 min. 4,000 psi 118,000 psi 26.4 cu. in./lb. 1.05 g/cc 100A:90B 0.0065 in. / in. 1A:1B 3,000 psi 7.5 % 70 120 °F 3,800 psi 134,000 psi 44,900 psi
Smooth-Cast™ 310 4 h. 1.05 g/cc 26.4 cu. in./lb. 3,000 psi 134,000 psi 3,800 psi 44,900 psi 4,000 psi 0.0065 in. / in. 120 °F 7.5 % 118,000 psi 80 cps 1A:1B 100A:90B 20 min. 70 White 80 cps 4 h. 20 min. 4,000 psi 118,000 psi 26.4 cu. in./lb. 1.05 g/cc 100A:90B 0.0065 in. / in. 1A:1B 3,000 psi 7.5 % 70 120 °F 3,800 psi 134,000 psi 44,900 psi
Smooth-Cast™ 385 2 h. 1.60 g/cc 17.3 cu. in./lb. 3,100 psi 400,000 psi 8,500 psi 400,000 psi 5,900 psi 0.0006 in. / in. 135 °F 1 % 433,000 psi 3,000 cps - 1A:5B 20 min. 85 Beige 3,000 cps 2 h. 20 min. 5,900 psi 433,000 psi 17.3 cu. in./lb. 1.60 g/cc 1A:5B 0.0006 in. / in. - 3,100 psi 1 % 85 135 °F 8,500 psi 400,000 psi 400,000 psi

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