Smooth-Cast™ 300

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Polyurethane Resin
Résine de coulée à basse viscosité, blanc éclatant, quasi sans bulles.

• Rapport de mélange: 1:1 (volume)
• Temps de travail: 3 min
• Temps de durcissement: 10 min
• Dureté: Shore 70D
• Résistance: humidité + solvants légers
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Danger

H315 - Provoque une irritation cutanée.
H317 - Peut provoquer une allergie cutanée.
H320 - Provoque une irritation oculaire.
H332 - Nocif par inhalation.
H334 - Peut provoquer des symptômes allergiques ou d’asthme ou des difficultés respiratoires par inhalation.
€ 148,72

(€ 123,93 hors 20% TVA)

En stock

Description

Smooth-Cast™ 300 est une résine de coulée à ultra-faible viscosité qui durcit avec une finition blanche éclatante et un minimum de bulles, ce qui élimine le besoin de dégazage sous vide. 

Elle se mélange facilement avec un rapport de 1A:1B en volume ou de 100A:90B en masse.

Cette résine accepte des charges telles que URE-FIL™ 3 et peut être teintée avec des colorants SO-Strong™ ou Ignite™. Une fois complètement durcis, les moulages sont robustes, durables, usinables et peinturables, et présentent une résistance à l'humidité et aux solvants doux.

Les applications incluent la reproduction de sculptures de petite à moyenne taille, la création de modèles de prototypes, d'accessoires d'effets spéciaux et de bijoux décoratifs. 

Pour les projets de roto-coulée, consultez le bulletin technique d'un produit connexe.

Caractéristiques

  • Facile à mesurer et à mélanger avec un rapport de 1:1 en volume
  • Faible viscosité capturant d'excellents détails sans dégazage
  • La résine durcit avec une finition blanche éclatante
  • Durée de vie en pot: 3 minutes
  • Temps de durcissement: 10 minutes
  • Allongement à la rupture: 5%
  • Dureté Shore: 70D

Instructions

  • Mélangez la résine selon un rapport 1A:1B en volume (ou 100A:90B en masse). 
  • Remuez bien et versez dans le moule. 
  • Avec une durée de vie en pot de 3 minutes, travaillez rapidement. 
  • Démoulez en environ 10 minutes. 
  • La faible viscosité réduit la formation de bulles et permet de capturer les détails fins sans dégazage. 
  • Les pièces durcies sont blanches, rigides (Shore 70D), durables et usinables. 
  • Peut être teintée ou remplie. 
  • Convient pour les prototypes, les accessoires et les petites coulées.

Sécurité :

  • Stockez et utilisez les matériaux dans un environnement chaud (23 °C).
  • Utilisez les produits rapidement, car ils ont une durée de vie limitée.
  • Tous les uréthanes liquides sont sensibles à l'humidité ; utilisez des outils et des récipients propres en métal, en verre ou en plastique.
  • Travaillez dans un endroit bien ventilé et portez des lunettes de sécurité, des manches longues et des gants en caoutchouc.
  • Effectuez un bref test d'application pour vérifier la compatibilité du matériau avec votre projet.

Application d'un agent de démoulage :

  • Utilisez un agent de démoulage spécifique au moule comme Universal™ Mold Release ou Mann's Ease Release™ 200.
  • Appliquez généreusement sur toutes les surfaces en contact avec le plastique.
  • Brossez avec une brosse douce pour une couverture complète, puis vaporisez, puis laissez sécher pendant 30 minutes.
  • Les moules en silicone Smooth-On peuvent ne pas nécessiter d'agent de démoulage, sauf pour le moulage en silicone.

Mesure et mélange :

  • Assurez-vous que les outils et les récipients sont propres et secs.
  • Remuez ou secouez bien les parties A et B avant de les mélanger.
  • Mélangez des quantités égales en volume ou 100 A : 90 B en poids, en raclant les parois et le fond du récipient.

Versement, durcissement et performance :

  • Versez le mélange au point le plus bas pour minimiser l'emprisonnement d'air.
  • Pour de meilleurs résultats, utilisez une coulée sous pression de 0,42 MPa  pendant le durcissement.
  • Assurez une ventilation adéquate pour dissiper les fumées pendant le durcissement.
  • Laissez les moulages refroidir à température ambiante avant de les manipuler.
  • Post-durcissez à 65 °C pendant 4-6 heures pour améliorer les propriétés.
  • Les moulages durcis sont rigides, durables et résistants à l'humidité et aux solvants doux.
  • Les moulages non peints peuvent jaunir à la suite d'une exposition aux UV.

Spécifications

Color White
Mixed Viscocity 80 cps
Cure Time 10 minutes
Pot Life 3 minutes
Flexural Strength 4,510 psi
Flexural Modulus 128,000 psi
Specific Volume 26.4 cu. in./lb.
Specific Gravity 1.05 g/cc
Mix Ratio By Weight 100A:90B
Shrinkage 0.01 in. / in.
Mix Ratio By Volume 1A:1B
Tensile Strength 3,000 psi
Elongation At Break 5 %
Shore D Hardness 70
Heat Deflection Temp 120 °F
Compressive Strength 4,000 psi
Tensile Modulus 139,500 psi
Compressive Modulus 45,800 psi
Disponible en Polyurethane Resin
Product Cure Time Specific Gravity Specific Volume Tensile Strength Tensile Modulus Compressive Strength Compressive Modulus Flexural Strength Shrinkage Heat Deflection Temp Elongation At Break Flexural Modulus Mixed Viscocity Mix Ratio By Volume Mix Ratio By Weight Pot Life Shore D Hardness Color Mixed Viscocity Cure Time Pot Life Flexural Strength Flexural Modulus Specific Volume Specific Gravity Mix Ratio By Weight Shrinkage Mix Ratio By Volume Tensile Strength Elongation At Break Shore D Hardness Heat Deflection Temp Compressive Strength Tensile Modulus Compressive Modulus
Smooth-Cast™ 300Q 5 min. 1.05 g/cc 26.4 cu. in./lb. 3,000 psi 139,500 psi 4,000 psi 45,800 psi 4,510 psi 0.01 in. / in. 120 °F 5 % 128,000 psi 80 cps 1A:1B 100A:90B 30 sec. 70 White 80 cps 5 min. 30 sec. 4,510 psi 128,000 psi 26.4 cu. in./lb. 1.05 g/cc 100A:90B 0.01 in. / in. 1A:1B 3,000 psi 5 % 70 120 °F 4,000 psi 139,500 psi 45,800 psi
Smooth-Cast™ 300 10 min. 1.05 g/cc 26.4 cu. in./lb. 3,000 psi 139,500 psi 4,000 psi 45,800 psi 4,510 psi 0.01 in. / in. 120 °F 5 % 128,000 psi 80 cps 1A:1B 100A:90B 3 min. 70 White 80 cps 10 min. 3 min. 4,510 psi 128,000 psi 26.4 cu. in./lb. 1.05 g/cc 100A:90B 0.01 in. / in. 1A:1B 3,000 psi 5 % 70 120 °F 4,000 psi 139,500 psi 45,800 psi
Smooth-Cast™ 305 30 min. 1.05 g/cc 26.4 cu. in./lb. 3,000 psi 134,000 psi 3,800 psi 44,900 psi 4,000 psi 0.0065 in. / in. 120 °F 7.5 % 118,000 psi 80 cps 1A:1B 100A:90B 7 min. 70 White 80 cps 30 min. 7 min. 4,000 psi 118,000 psi 26.4 cu. in./lb. 1.05 g/cc 100A:90B 0.0065 in. / in. 1A:1B 3,000 psi 7.5 % 70 120 °F 3,800 psi 134,000 psi 44,900 psi
Smooth-Cast™ 310 4 h. 1.05 g/cc 26.4 cu. in./lb. 3,000 psi 134,000 psi 3,800 psi 44,900 psi 4,000 psi 0.0065 in. / in. 120 °F 7.5 % 118,000 psi 80 cps 1A:1B 100A:90B 20 min. 70 White 80 cps 4 h. 20 min. 4,000 psi 118,000 psi 26.4 cu. in./lb. 1.05 g/cc 100A:90B 0.0065 in. / in. 1A:1B 3,000 psi 7.5 % 70 120 °F 3,800 psi 134,000 psi 44,900 psi
Smooth-Cast™ 385 2 h. 1.60 g/cc 17.3 cu. in./lb. 3,100 psi 400,000 psi 8,500 psi 400,000 psi 5,900 psi 0.0006 in. / in. 135 °F 1 % 433,000 psi 3,000 cps - 1A:5B 20 min. 85 Beige 3,000 cps 2 h. 20 min. 5,900 psi 433,000 psi 17.3 cu. in./lb. 1.60 g/cc 1A:5B 0.0006 in. / in. - 3,100 psi 1 % 85 135 °F 8,500 psi 400,000 psi 400,000 psi

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