Description
Ce silicone à durcissement au platine s'épaissit de lui-même, ce qui permet de réaliser des moules à appliquer au pinceau pour presque tous les modèles.
Rebound™ 25 est mélangé dans un rapport de 1A:1B en volume, jusqu'à obtenir une consistance gélifiée, permettant une application au pinceau ou à la spatule sur des surfaces verticales sans affaissement. Il durcit, avec un rétrécissement négligeable, pour devenir un silicone souple.
Caractéristiques
- Souple et flexible, adapté à la réalisation de moules pour des modèles présentant des contre-dépouilles profondes.
- Peut être inversé en tant que moules en gant selon la configuration du modèle.
- Compatible avec des variantes plus dures et moins flexibles.
- Préparation de surface minimale requise car il ne colle pas à la plupart des surfaces.
- Résiste mieux au moulage de production de résines et d'alliages métalliques à basse température de fusion.
- Longue durée de vie en bibliothèque, durant de nombreuses années dans une bibliothèque de moules.
- Les applications incluent la reproduction de sculptures, la restauration architecturale, la fabrication de moules à bougies, le moulage de l'étain, etc.
- Non compatible avec les argiles de modelage contenant du soufre.
Propriétés Techniques
- Rapport de mélange en volume: 1A:1B
- Rapport de mélange en poids: 1A:1B
- Temps de travail: 20 minutes
- Temps de durcissement: 6 heures
- Dureté Shore: 25 A
- Gravité spécifique: 1,14 g/cc
- Volume spécifique: 0,88 cm³/g
- Couleur: Orange
- Résistance à la traction: 3,55 MPa
- Allongement à la rupture: 690%
- Résistance à la déchirure (Die B): 17,9 kN/m
Instructions
Sécurité
Utilisez dans un endroit bien ventilé. Portez des lunettes de sécurité, des manches longues et des gants en vinyle pour minimiser le risque de contamination.
N.B. les gants en latex inhiberont le durcissement du silicone
Stockage et Utilisation
Stockez et utilisez à température ambiante (23 °C). Des températures plus élevées réduisent le temps de travail et de durcissement.
Le stockage à des températures plus fraîches prolongera la durée de conservation.
Inhibition du durcissement
Une inhibition peut survenir en présence de contaminants tels que le latex, les silicones à durcissement à l'étain, les argiles soufrées et certaines surfaces en bois. Testez la compatibilité sur une zone non critique.
Scellez l'objet avec un vernis acrylique transparent pour éviter l'inhibition. Laissez le scellant sécher avant d'appliquer le caoutchouc.
Il est recommandé de réaliser un test préalable afin de garantir la compatibilité avec votre projet.
Lorsque vous travaillez avec des argiles de modelage contenant de grandes quantités de soufre, même un scellant ne suffira pas. Effectuez un bref test de compatibilité avant de commencer votre projet.
Application d'un agent de démoulage
L'utilisation d'un agent de démoulage n'est généralement pas nécessaire, mais elle en facilitera le déroulement.
Utilisez Ease Release™ 200. Vaporisez l'objet une fois, puis brossez légèrement la surface, vaporisez à nouveau, en y passant légèrement, et laissez sécher pendant 30 minutes.
Testez sur une surface identique si vous n'êtes pas sûr.
Mesure & Mélange
Prémélangez la Partie A et la Partie B séparément.
Mélangez soigneusement après avoir réparti les quantités requises dans un récipient (1A:1B en volume ou en poids), en veillant à ce que la couleur soit uniforme et sans stries.
Application du silicone
Appliquez en couches. Quatre couches minces (épaisseur minimale de 9,5 mm) conviennent pour un moule solide. La première couche doit être appliquée finement pour capturer les détails, en utilisant des mouvements de tamponnement pour réduire l'emprisonnement de l'air. Laissez chaque couche sécher pendant 60 minutes à température ambiante jusqu'à ce que la surface soit collante, avant d'appliquer la couche suivante. Ce processus peut être accéléré par une chaleur douce.
Couverture
1 gal. L’unité couvre 0,65 m² et 5 gal. L'unité couvre 3,25 m².
Options
- Ajoutez différents pigments de couleur Silc-Pig™ aux couches successives pour les distinguer.
- Un épaississant Thi-Vex™ peut être ajouté pour accroître la thixotropie.
- Ajoutez Smooth-On Silicone Thinner™ pour réduire la viscosité du mélange initial.
Application d'une Coque de Support
Une fois complètement durci, une coque de support rigide est nécessaire. PlastiPaste™ II est idéal pour cet usage.
Durcissement
Laissez le moule durcir pendant au moins 6 heures à température ambiante avant de démouler. Ne durcissez pas le silicone à des températures inférieures à 18 °C. Accélérez le durcissement en appliquant une chaleur douce (60 °C) pendant 2 heures.
Utilisation du Moule
Lors du moulage en cire ou en plâtre, l'utilisation d'un agent de démoulage n'est pas nécessaire.
Appliquez un agent de démoulage comme Ease Release™ 200 lors du moulage de résines polyuréthane, polyester et époxy pour éviter la dégradation du moule.
Performance & Stockage du Moule
La durée de vie physique du moule dépend de son utilisation. Le moulage de matériaux abrasifs peut éroder les détails du moule. Nettoyez les moules avec une solution savonneuse, puis séchez-les avant de les stocker sur une surface plane, dans un endroit frais et sec.
