PoYo™ Putty 40

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Tin Cure Silicone

Pâte de silicone à durcissement à l'étain, en deux composants, pour la fabrication de moules.

  • Dureté Shore: 40 A
  • Ratio de mélange: 20A:1B par volume
  • Temps de travail: 3 minutes
  • Temps de durcissement: 30 minutes
  • Stabilité du produit durci de - 54°C jusqu'à 204 °C
€ 71,88

(€ 59,90 hors 20% TVA)

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Description

PoYo™ Putty 40 est un silicone de fabrication de moules en deux composants qui adhère aux surfaces verticales et capture les détails fins. Cela le rend adapté à la création rapide de moules en caoutchouc durables pour des antiquités, des sculptures et plus encore.

PoYo™ Putty 40 peut être utilisé pour couler de la cire, du plâtre et diverses résines.

Caractéristiques

  • Utiliser moins – faire plus: appliqué en couche mince, réduit l'utilisation de matériau et le coût.
  • Léger: Les moules sont légers et faciles à manipuler.
  • Temps de travail et temps de durcissement ajustables: le temps de travail et le temps de durcissement peuvent être ajustés en variant la quantité de catalyseur Partie B.
  • Facile à utiliser: peut être mesuré et mélangé en volume, sans balance.
  • Polyvalent: Adhère à lui-même et à d'autres silicones, offrant plusieurs options d'application ou d'utilisation comme matériau de réparation.

Propriétés Techniques

  • Ratio de mélange par volume: 20A:1B
  • Ratio de mélange par poids: 100A:6B
  • Temps de travail: 3 minutes
  • Temps de durcissement: 30 minutes
  • Dureté Shore: 40 A
  • Gravité spécifique: 1,30 g/cc
  • Volume spécifique: 0,77 cm³/g
  • Couleur: Rose clair
  • Résistance à la traction: 3,10 MPa
  • Allongement à la rupture: 250%
  • Résistance à la déchirure (Die B): 14,9 kN/m
  • Plage de température utile: -54°C à 204°C
  • Rétraction: 0,003 mm/mm
  • Viscosité mélangée: Pâte

Cas d'utilisation

Utilisé pour fabriquer des moules d'antiquités précieuses, de modèles archéologiques, de sculptures, de prototypes, de bougies, de cadres photo, de pièces de monnaie et plus encore. Convient pour couler de la cire, du plâtre et diverses résines.

Instructions

Un test à petite échelle est recommandé pour vérifier la compatibilité. 

Sécurité

  • À utiliser dans un endroit bien ventilé. Porter des lunettes de sécurité, des manches longues et des gants en vinyle pour minimiser le risque de contamination. Utiliser uniquement des gants en vinyle, car les gants en latex inhibent le durcissement du caoutchouc.

Stockage

  • Conserver et utiliser le matériau à température ambiante (23 °C). Des températures plus élevées réduiront le temps de travail et de durcissement et diminueront la durée de vie du matériau inutilisé. À utiliser dès que possible en raison de la durée de vie limitée.

Application d'un scellant

  • Peut être inhibé par des argiles à base de soufre, ce qui entraîne une adhérence accrue. Un test à petite échelle est recommandé. Appliquer une couche de laque acrylique transparente comme barrière si l'inhibition survient.

Application d'un agent de démoulage

  • Généralement non nécessaire, mais un agent de démoulage comme Ease Release™ 200 peut en faciliter le démoulage. Brosser l'agent de démoulage sur toutes les surfaces, puis pulvériser légèrement et laisser sécher pendant 30 minutes.

Mesure

  • Prémélanger la Partie A pendant une minute avant de la mélanger avec la Partie B pour faciliter le mélange.
  • Par poids : Peser 100 parties A et 6 parties B.
  • Par volume : Le ratio de mélange est d'environ 20 A:1B. Mesurer la Partie A à la taille d'une balle de golf et la Partie B à la taille d'une petite bille.

Mélange

  • Pli Part A autour de Part B, puis pétrir jusqu'à obtenir une couleur rose clair uniforme, en veillant à éliminer toutes les stries de couleur.

Application du silicone

  • Appliquer directement sur les surfaces du modèle, sauf sur la peau. Maintenir une épaisseur de 1 cm. Connecter et lisser les joints entre différents lots.

Durcissement & Performance

  • Laisser le moule durcir pendant 30 minutes à température ambiante avant de retirer. Ajuster la quantité de la Partie B pour modifier le temps de durcissement.

Application d'une coque de support

  • Les moules peuvent nécessiter une coque de support en Plasti-Paste™ ou en Matrix NEO™ avec de la fibre hachée.

Utilisation du moule

  • Les moules en silicone ont des caractéristiques de libération naturelles, mais la lubrification du moule peut s'épuiser avec le temps.

Spécifications

Color Light Pink
Die B Tear Strength 85 pli
Mixed Viscocity Putty
Useful Temperature Min -65 °F
Cure Time 30 minutes
Pot Life 3 minutes
Specific Volume 21.31 cu. in./lb.
Specific Gravity 1.30 g/cc
Mix Ratio By Weight 100A:6B
Shrinkage 0.003 in. / in.
Mix Ratio By Volume 20A:1B
Tensile Strength 450 psi
Elongation At Break 250 %
Shore A Hardness 40
Disponible en Tin Cure Silicone
Product Color Die B Tear Strength Cure Time Pot Life Specific Volume Specific Gravity Mix Ratio By Weight Shrinkage Tensile Strength Shore A Hardness Thin Film Recoat Time Mixed Viscosity Elongation @ Break Useful Temperature (max) Useful Temperature (min) Dielectric Strength Volume Resistivity Thermal Conductivity 100% Modulus Dielectric Constant, 100Hz Dissipation Factor, 100Hz Cure Time Shore A Hardness Specific Gravity Specific Volume Color Tensile Strength Shrinkage Elongation At Break Die B Tear Strength Useful Temperature Min Mixed Viscocity Mix Ratio By Volume Mix Ratio By Weight Pot Life Mixed Viscocity Useful Temperature Min Mix Ratio By Volume Elongation At Break
Mold Max™ STROKE White 125 pli 16 h. 30 min. 23.5 cu. in./lb. 1.18 g/cc 100A:10B 0.002 in. / in. 577 psi 30 60 min. Brushable 300 % 400 °F -65 °F - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Mold Max™ XLS™ II Blue 110 pli 24 h. 40 min. 22.7 cu. in./lb. 1.22 g/cc 100A:10B 0.001 in. / in. 550 psi 30 - 30,000 cps 375 % 400 °F -65 °F >360 volts/mil 9.000000E+15 ohm/cm 0.24 W/M*K 95 psi 3.4 0.002 - - - - - - - - - - - - - - - - - -
PoYo™ Putty 40 Light Pink 85 pli 30 min. 3 min. 21.31 cu. in./lb. 1.30 g/cc 100A:6B 0.003 in. / in. 450 psi 40 - - - - - - - - - - - 30 min. 40 1.30 g/cc 21.31 cu. in./lb. Light Pink 450 psi 0.003 in. / in. 250 % 85 pli -65 °F Putty 20A:1B 100A:6B 3 min. Putty -65 °F 20A:1B 250 %

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