OOMOO™ 25

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Tin Cure Silicone

Silicone facile à utiliser avec un rapport de mélange 1:1.

  • Dureté Shore: 25 A
  • Temps de travail: 15 min
  • Temps de durcissement: 75 min
  • Basse viscosité
  • Rétraction négligeable
€ 40,31

(€ 33,59 hors 20% TVA)

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Description

OOMOO™ 25 est un composé de silicone facile à utiliser, avec un simple rapport de mélange 1:1 en volume, ce qui élimine le besoin d'une balance. 

Il présente une faible viscosité, ce qui rend le mélange et le coulage simples et évite le dégazage sous vide. 

OOMOO™ 25 durcit à température ambiante avec une rétraction négligeable, offrant un temps de travail de 15 minutes et un temps de durcissement de 75 minutes.

Il est adapté aux applications artistiques et industrielles, y compris la fabrication de moules en bloc, en une ou deux pièces, pour la sculpture et la reproduction de prototypes, ainsi que le coulage de plâtre, de résines et de cire. 

OOMOO™ 25 peut également être utilisé pour les applications de potting et d'encapsulation électriques.

Caractéristiques

  • Rapport de mélange pratique un pour un en volume
  • Basse viscosité pour un mélange et un coulage faciles
  • Pas de dégazage sous vide nécessaire

Propriétés Techniques

  • Rapport de mélange par volume: 1A:1B
  • Rapport de mélange par poids: 100A:130B
  • Temps de travail: 15 minutes
  • Temps de durcissement: 75 minutes
  • Dureté Shore: 25 A
  • Gravité spécifique: 1,34 g/cc
  • Volume spécifique: 1,26 cm³/gr
  • Couleur: Bleu clair
  • Résistance à la traction: 1,65 MPa
  • Allongement à la rupture: 250%
  • Résistance à la déchirure (Die B): 7,0 kN/m
  • Température utile du silicone durci: -54 °C à 204 °C
  • Module à 100%: 690 kPa
  • Rétraction: 0,0025 mm/mm
  • Viscosité du mélange: 4 250 mPa·s

Instructions

Sécurité

À utiliser dans un endroit bien ventilé. Porter des lunettes de sécurité, des manches longues et des gants en vinyle. 

N.B. Utiliser uniquement des gants en vinyle, car les gants en latex inhiberont le durcissement.

Stockage

Conserver et utiliser à température ambiante (23 °C). Des températures plus élevées réduisent le temps de travail et de durcissement. 

Le stockage à des températures plus fraîches prolongera la durée de conservation.

Inhibition du durcissement

Les contaminants peuvent inhiber le durcissement, entraînant une adhérence ou un durcissement incomplet. 

Tester la compatibilité en appliquant une petite quantité sur une zone non critique. 

L'inhibition peut survenir avec des argiles à base de soufre et de latex. 

Utiliser un agent de scellement ou un vernis acrylique transparent comme couche de barrière.

Application d'un agent de démoulage

L'utilisation d'un agent de démoulage n'est généralement pas nécessaire, mais elle en facilitera le déroulement. Utiliser Ease Release™ 200. Vaporiser l'objet une fois, puis brosser légèrement la surface, vaporiser à nouveau en léger frottis, puis laisser sécher pendant 30 minutes. 

Tester sur une surface identique en cas de doute.

Mesure & Mélange

Prémélanger les parties A et B. 

Distribuer des quantités égales dans un récipient, puis mélanger pendant 3 minutes, en raclant les parois et le fond. 

Assurer une couleur uniforme sans stries.

Coulage

Verser le mélange au point le plus bas de l'enceinte. Laisser le caoutchouc s'écouler sur le modèle, en le nivelant à au moins 1,3 cm  au-dessus du point le plus élevé.

Durcissement

Durcir pendant 75 minutes à 23 °C avant le démoulage. 

Optionnel : Post-durcir pendant 4 heures à 65 °C pour éliminer l'humidité résiduelle et l'alcool. 

Refroidir le moule à température ambiante avant utilisation. Ne pas durcir en dessous de 18 °C.

Utilisation du Moule

Aucun agent de démoulage n'est nécessaire pour la cire ni pour le plâtre. Utiliser Ease Release™ 200 avec les résines de polyuréthane, polyester et époxy afin d’éviter le collage.

Vaporiser l'objet une fois, puis brosser légèrement la surface, vaporiser à nouveau en léger frottis, puis laisser sécher pendant 30 minutes. 

Tester sur une surface identique en cas de doute.

Performance & Stockage du Moule

La durée de vie physique du moule dépend de la façon dont vous l'utilisez (matériaux coulés, fréquence, etc.).

Le coulage de matériaux abrasifs comme le béton peut rapidement éroder les détails du moule, tandis que le coulage de matériaux non abrasifs (cire) n'affectera pas les détails du moule.

Avant de stocker, le moule doit être nettoyé avec une solution savonneuse et essuyé complètement sec. Les moules en deux parties (ou plus) doivent être assemblés.

Les moules doivent être stockés sur une surface plane dans un environnement frais et sec.

Spécifications

Hundred Percent Modulus 100 psi
Color Light Blue
Die B Tear Strength 40 pli
Mixed Viscocity 4,250 cps
Useful Temperature Min -65 °F
Cure Time 75 minutes
Pot Life 15 minutes
Specific Volume 20.6 cu. in./lb.
Specific Gravity 1.34 g/cc
Mix Ratio By Weight 100A:130B
Shrinkage 0.0025 in. / in.
Mix Ratio By Volume 1A:1B
Tensile Strength 240 psi
Elongation At Break 250 %
Shore A Hardness 25
Disponible en Tin Cure Silicone
Product Cure Time Shore A Hardness Specific Gravity Specific Volume Tensile Strength Shrinkage Elongation At Break Hundred Percent Modulus Die B Tear Strength Useful Temperature Min Mixed Viscocity Mix Ratio By Volume Mix Ratio By Weight Pot Life Hundred Percent Modulus Color Die B Tear Strength Mixed Viscocity Useful Temperature Min Cure Time Pot Life Specific Volume Specific Gravity Mix Ratio By Weight Shrinkage Mix Ratio By Volume Tensile Strength Elongation At Break Shore A Hardness
OOMOO™ 30 6 h. 30 1.34 g/cc 20.6 cu. in./lb. 240 psi 0.0025 in. / in. 250 % 100 psi 40 pli -65 °F 4,250 cps 1A:1B 100A:130B 30 min. 100 psi Lavender 40 pli 4,250 cps -65 °F 6 h. 30 min. 20.6 cu. in./lb. 1.34 g/cc 100A:130B 0.0025 in. / in. 1A:1B 240 psi 250 % 30
OOMOO™ 25 75 min. 25 1.34 g/cc 20.6 cu. in./lb. 240 psi 0.0025 in. / in. 250 % 100 psi 40 pli -65 °F 4,250 cps 1A:1B 100A:130B 15 min. 100 psi Light Blue 40 pli 4,250 cps -65 °F 75 min. 15 min. 20.6 cu. in./lb. 1.34 g/cc 100A:130B 0.0025 in. / in. 1A:1B 240 psi 250 % 25

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