Description
Ce caoutchouc en silicone au platine est facile à utiliser avec un rapport de mélange 1A:1B en volume, ce qui élimine le besoin d'une balance. Sa faible viscosité rend le dégazage sous vide inutile dans la plupart des applications. La durée de vie en pot est de 50 minutes et il durcit en 4 heures à température ambiante.
Caractéristiques
- Durcit des caoutchoucs souples, solides, résistants à la déchirure avec un très faible retrait à long terme.
- Moules durables adaptés à la coulée de cire, de plâtre, de résines et d'autres matériaux.
- Résistant à la chaleur jusqu'à 232°C, adapté pour la coulée d'alliages métalliques à basse température de fusion.
- Non destiné à la fabrication de moules au pinceau.
Propriétés Techniques
- Ratio de mélange en volume: 1A:1B
- Ratio de mélange en poids: 1A:1B
- Temps de travail: 50 minutes
- Temps de durcissement: 4 heures
- Dureté Shore: 15 A
- Densité: 1,18 g/cc
- Volume Spécifique: 0,85 cm³/g
- Résistance à la traction: 2,76 MPa (400 psi)
- Module à 100%: 379 kPa (55 psi)
- Allongement à la rupture: 440%
- Résistance à la Déchirure (Die B): 15,4 kN/m (88 pli)
- Couleur: Vert
- Stabilité du produit durci de -54°C jusqu'à 232 °C
- Viscosité mélangée: 12.500 cps
Cas d'Utilisation
Idéal pour créer des moules pour la coulée de cire, de plâtre, de résines et d’alliages métalliques à basse température de fusion. Convient au prototypage et à la coulée de diverses combinaisons de couleurs et d'effets.
Instructions
Sécurité
- À utiliser dans un endroit bien ventilé.
- Porter des lunettes de sécurité, des manches longues et des gants en vinyle (les gants en latex inhiberont le durcissement).
- Conserver et utiliser à température ambiante (23 °C). Des températures plus élevées réduisent le temps de travail et de durcissement.
Inhibition du durcissement (Inhibition de la polymérisation)
Le caoutchouc en silicone à durcissement par addition peut être inhibé par certains contaminants, ce qui entraîne une adhérence ou un défaut de durcissement.
Le latex, le silicone à durcissement à l'étain, les argiles sulfurées, certaines surfaces en bois, le polyester fraîchement coulé, l'époxy et le caoutchouc uréthane peuvent provoquer une inhibition.
Un test à petite échelle est recommandé pour vérifier la compatibilité.
Appliquer une petite quantité de caoutchouc sur une zone non critique du modèle. L'inhibition s'est produite si le caoutchouc est collant ou non durci au terme du temps de durcissement recommandé.
Pour éviter l'inhibition, appliquer une ou plusieurs couches de vernis acrylique transparent sur la surface du modèle, puis laisser sécher complètement avant d'appliquer le caoutchouc.
Il est recommandé de réaliser un test préalable afin de garantir la compatibilité de ce produit avec votre projet.
Notez que même avec un scellant, les silicones au platine ne fonctionneront pas avec des argiles de modelage contenant du soufre.
Application d'un agent de démoulage, généralement non nécessaire : un agent de démoulage comme Ease Release™ 200 peut faciliter le démoulage.
Mesure & Mélange
Prémélanger la Partie A et la Partie B séparément.Mélanger soigneusement dans un rarapportA:1B en volume, en s'assurant qu'il ne reste pas de stries.Dégazage sous VvideOptionnel
Le dégazage sous vide peut contribuer à éliminer l'air emprisonné. Dégazer sous vide pendant 2-3 minutes à 29 pouces de mercure.
Couler
Verser le mélange en un seul point au point le plus bas du champ de confinement. Laisser s'étaler au moins 1,3 cm au-dessus du point le plus élevé de la surface du modèle.
Durcissement
Laisser durcir pendant 4 heures à température ambiante avant de démouler.Le durcissement à chaud peut réduire le temps de démoulage.
Exemple : Placer le moule dans une boîte chaude à 60°C pour réduire le temps de démoulage à environ 10 minutes pour une section de 1,3 cm.
L'accélérateur de durcissement Plat-Cat™ peut réduire le temps de démoulage, tandis que le retardateur de durcissement Slo-Jo™ peut prolonger la durée de vie en pot et les temps de durcissement.Performance & Stockage du Moule
La durée de vie physique dépend de l'utilisation. Le moulage de matériaux abrasifs peut éroder les détails du moule.
Nettoyer les moules avec une solution savonneuse et sécher complètement avant de les stocker. Stocker les moules assemblés sur une surface plane dans un environnement frais et sec.
