Mold Max™ 25

MoldMax25pint 106F3486-6BA8-0047-9BA3-E7C17BD00841
Tin Cure Silicone

Silicone de moulage  à l’étain, à longue durée de vie.

  • Dureté Shore: 25 A
  • Ratio de mélange: 100A:5B
  • Temps de travail: 60 min
  • Temps de durcissement: 24 h
  • Température: -54°C à 232°C
€ 37,26

(€ 31,05 hors 20% TVA)

En stock

Description

Ce composé de caoutchouc de silicone à durcissement à l'étain est reconnu pour ses excellentes propriétés de travail et sa longue durée de vie. 

Mold Max™ 25 utilise un catalyseur exclusif qui prolonge la durée de conservation et peut être pigmenté avec des colorants en silicone. Le temps de travail est de 60 minutes, et le produit durcit pendant la nuit à température ambiante. Le dégazage sous vide est recommandé pour éliminer l'air emprisonné.

Caractéristiques

  • Partie A à viscosité plus faible pour un mélange et un dégazage sous vide plus faciles.
  • Temps de travail extra-long de 60 minutes pour les grands moules ou les multiples moules.
  • Reproduit les détails fins pour les applications industrielles et artistiques.
  • Peut être épaissi pour une application au pinceau.
  • Compatible avec divers matériaux de moulage sans agent de démoulage.

Propriétés Techniques

  • Ratio de mélange en poids: 100A:5B
  • Temps de travail: 60 minutes
  • Temps de durcissement: 24 heures
  • Dureté Shore: 25 A
  • Densité: 1,18 g/cc
  • Volume spécifique: 0,85 cm³/g
  • Couleur: Violet
  • Résistance à la traction: 3,98 MPa
  • Module à 100%: 552 kPa
  • Allongement à la rupture: 375%
  • Résistance à la déchirure (Die B): 22,8 kN/m
  • Plage de température utile: -54°C à 204°C
  • Résistance volumique: 8.29E+11 ohm
  • Résistivité volumique: 5.83E+13 ohm/cm
  • Constante diélectrique, 100 Hz: 3,29
  • Résistance diélectrique: 330 volts/mil
  • Facteur de dissipation, 100 Hz: 0,005
  • Rétraction: 0,001 mm/mm
  • Viscosité mélangée: 25.000 cps

Instructions

Sécurité

À utiliser dans un endroit bien ventilé. Porter des lunettes de sécurité, des manches longues et des gants en caoutchouc pour minimiser le risque de contamination. Utiliser uniquement des gants en vinyle, car les gants en latex inhibent le durcissement du caoutchouc. Stocker et utiliser le matériau à température ambiante de 23 °C. Des températures plus élevées réduiront considérablement le temps de travail et de durcissement, et le stockage du matériau à des températures plus élevées réduira également la durée de vie utile du matériau inutilisé.

Stockage

Conserver et utiliser à température ambiante (23 °C). Les températures plus élevées réduisent la durée de conservation. Utiliser rapidement.

Scellant / Agent de Démoulage

Peut être inhibé par des argiles à base de soufre. Tester la compatibilité au moyen d’un test à petite échelle. Appliquer une couche de laque acrylique claire de barrière si nécessaire. Utiliser un agent de démoulage éprouvé.

Mesure & Mélange

Prémélanger soigneusement la Partie B. Après avoir distribué les quantités requises des Parties A et B dans un récipient de mélange (1A:1B en volume ou en poids), mélanger soigneusement pendant 3 minutes, en raclant les parois et le fond du récipient à plusieurs reprises. Le dégazage sous vide est recommandé pour éliminer l'air emprisonné dans le caoutchouc liquide. Votre pompe à vide doit atteindre un minimum de 29 pouces de mercure (ou 1 bar / 100 kPa). Laisser suffisamment de place dans le récipient pour l'expansion du matériau. Mettre le matériau sous vide jusqu’à la montée, la rupture et la retombée, puis maintenir le vide pendant 1 minute après la retombée.

Versement / Durcissement / Post-Durcissement

Verser le mélange en un seul point au point le plus bas. Laisser durcir pendant la nuit (au moins 16 heures) à température ambiante. Post-durcir pendant 4 heures à 65 °C pour éliminer l'humidité et l'alcool résiduels. Laisser le moule refroidir avant utilisation.

Épaississement pour application au pinceau

Utiliser un épaississant pour les applications verticales. Appliquer des couches minces, en laissant chacune devenir collante avant d’en appliquer une nouvelle. L'épaisseur finale doit être d'au moins 9,5 mm.

Accélération du durcissement

Utiliser un accélérateur pour réduire le temps de durcissement. Notez que le temps de travail diminue à mesure que l'on ajoute davantage d'accélérateurs.

Silicone fluidifiant

Silicone Thinner™ réduira la viscosité des silicones pour un versement et un dégazage sous vide plus faciles.

Performance & Stockage du Moule

La durée de vie physique du moule dépend de la façon dont vous l'utilisez (matériaux coulés, fréquence, etc.). Le coulage de matériaux abrasifs comme le béton peut rapidement éroder les détails du moule, tandis que le coulage de matériaux non abrasifs (cire) n'affectera pas les détails du moule. Avant de stocker, le moule doit être nettoyé avec une solution savonneuse et essuyé complètement sec. Les moules en deux parties (ou plus) doivent être assemblés. Les moules doivent être stockés sur une surface plane, dans un environnement frais et sec.

Spécifications

Hundred Percent Modulus 80 psi
Color Purple
Die B Tear Strength 130 pli
Mixed Viscocity 25,000 cps
Useful Temperature Min -65 °F
Cure Time 24 hours
Pot Life 60 minutes
Specific Volume 23.5 cu. in./lb.
Specific Gravity 1.18 g/cc
Mix Ratio By Weight 100A:5B
Shrinkage 0.001 in. / in.
Dielectric Strength 330 volts/mil
Tensile Strength 577 psi
Elongation At Break 375 %
Dielectric Constant 100hz 3.290000
Shore A Hardness 25
Volume Resistivity 5.83E+13 ohm/cm
Dissipation Factor 100hz 0.005000
Volume Resistance 8.29E+11 ohm
Disponible en Tin Cure Silicone
Product Cure Time Shore A Hardness Specific Gravity Specific Volume Color Tensile Strength Shrinkage Elongation At Break Hundred Percent Modulus Die B Tear Strength Useful Temperature Min Dielectric Strength Dielectric Constant 100hz Dissipation Factor 100hz Volume Resistivity Volume Resistance Mixed Viscocity Mix Ratio By Weight Pot Life Hundred Percent Modulus Color Die B Tear Strength Mixed Viscocity Useful Temperature Min Cure Time Pot Life Specific Volume Specific Gravity Mix Ratio By Weight Shrinkage Dielectric Strength Tensile Strength Elongation At Break Dielectric Constant 100hz Shore A Hardness Volume Resistivity Dissipation Factor 100hz Volume Resistance Thermal Conductivity Thermal Conductivity
Mold Max™ 25 24 h. 25 1.18 g/cc 23.5 cu. in./lb. Purple 577 psi 0.001 in. / in. 375 % 80 psi 130 pli -65 °F 330 volts/mil 3.29 0.005 5.83E+13 ohm/cm 8.29E+11 ohm 25,000 cps 100A:5B 60 min. 80 psi Purple 130 pli 25,000 cps -65 °F 24 h. 60 min. 23.5 cu. in./lb. 1.18 g/cc 100A:5B 0.001 in. / in. 330 volts/mil 577 psi 375 % 3.290000 25 5.83E+13 ohm/cm 0.005000 8.29E+11 ohm - -
Mold Max™ 60 24 h. 60 1.45 g/cc 19.1 cu. in./lb. Red 398 psi 0.0015 in. / in. 132 % 331 psi 63 pli -65 °F >500 volts/mil 3.4 0.02 9.000000E+14 ohm/cm - 20,000 cps 100A:3B 40 min. 331 psi Red 63 pli 20,000 cps -65 °F 24 h. 40 min. 19.1 cu. in./lb. 1.45 g/cc 100A:3B 0.0015 in. / in. >500 volts/mil 398 psi 132 % 3.400000 60 9.000000E+14 ohm/cm 0.020000 - 0.347 W/M*K 0.347 W/M*K
Mold Max™ 20 24 h. 20 1.18 g/cc 23.5 cu. in./lb. Light Pink 555 psi 0.001 in. / in. 512 % 49 psi 110 pli -65 °F 330 volts/mil 3.29 0.005 5.83E+13 ohm/cm 8.29E+11 ohm 25,000 cps 100A:10B 45 min. 49 psi Light Pink 110 pli 25,000 cps -65 °F 24 h. 45 min. 23.5 cu. in./lb. 1.18 g/cc 100A:10B 0.001 in. / in. 330 volts/mil 555 psi 512 % 3.290000 20 5.83E+13 ohm/cm 0.005000 8.29E+11 ohm - -
Mold Max™ 30 24 h. 30 1.18 g/cc 23.5 cu. in./lb. Pink 577 psi 0.002 in. / in. 300 % 110 psi 125 pli -65 °F 330 volts/mil 3.29 0.005 5.83E+13 ohm/cm 8.29E+11 ohm 25,000 cps 100A:10B 45 min. 110 psi Pink 125 pli 25,000 cps -65 °F 24 h. 45 min. 23.5 cu. in./lb. 1.18 g/cc 100A:10B 0.002 in. / in. 330 volts/mil 577 psi 300 % 3.290000 30 5.83E+13 ohm/cm 0.005000 8.29E+11 ohm - -
Mold Max™ 10 24 h. 10 1.15 g/cc 24.1 cu. in./lb. Light Pink 473 psi 0.001 in. / in. 529 % 35 psi 100 pli -65 °F 330 volts/mil 3.29 0.005 5.83E+13 ohm/cm 8.29E+11 ohm 15,000 cps 100A:10B 45 min. 35 psi Light Pink 100 pli 15,000 cps -65 °F 24 h. 45 min. 24.1 cu. in./lb. 1.15 g/cc 100A:10B 0.001 in. / in. 330 volts/mil 473 psi 529 % 3.290000 10 5.83E+13 ohm/cm 0.005000 8.29E+11 ohm - -
Mold Max™ 40 24 h. 40 1.14 g/cc 24.3 cu. in./lb. Mint Green 550 psi 0.004 in. / in. 250 % 190 psi 120 pli -65 °F 330 volts/mil 3.29 0.005 5.83E+13 ohm/cm 8.29E+11 ohm 45,000 cps 100A:10B 45 min. 190 psi Mint Green 120 pli 45,000 cps -65 °F 24 h. 45 min. 24.3 cu. in./lb. 1.14 g/cc 100A:10B 0.004 in. / in. 330 volts/mil 550 psi 250 % 3.290000 40 5.83E+13 ohm/cm 0.005000 8.29E+11 ohm - -

Pourquoi acheter chez FormX ?

Abonnez-vous à notre newsletter

Recevez 5,- € de réduction sur votre premier achat !

Visa logo iDeal logo Mastercard logo Paypal logo FedEx logo FedEx logo
Ce site Web a été développé par Usecue B.V.
© 2026 FormX B.V.