Description
Le silicone EZ-Spray™ 35, à durcissement au platine, est conçu pour être utilisé avec le système EZ-Spray et nécessite une préparation de surface minimale.
Il peut être utilisé pour créer rapidement des moules en silicone sur des surfaces, dans n'importe quelle position, y compris verticalement et en hauteur.
Le matériau durcit en 1 heure. Le retrait est négligeable.
EZ-Spray™ 35 est adapté au moulage de résines, de mousses, de béton, de plâtre et bien plus encore.
Une coque de support peut être créée à l'aide d'un spray plastique compatible.
Propriétés Techniques
- Ratio de mélange par volume: 1A:1B
- Temps de travail: 1,5 minutes
- Temps de durcissement: 1 heure
- Dureté Shore: 35 A
- Densité: 1,15 g/cc
- Volume spécifique: 0,87 cm³/g
- Couleur: Violet
- Résistance à la traction: 3,38 MPa
- Allongement à la rupture: 415%
- Résistance à la déchirure (Die B): 16,1 kN/m
- Retrait: Négligeable
- Viscosité mélangée: Pulvérisable
Cas d'utilisation
- Remplacement de la maçonnerie de la Bonython Hall de l'Université d'Adélaïde, en Australie-Méridionale.
- Création de panneaux routiers à Shepherd Hills, Rhode Island.
Instructions
Stockage
Conservez et utilisez à température ambiante (23 °C). Les produits ont une durée de vie limitée et doivent être utilisés rapidement.
Sécurité
Assurez une bonne ventilation et portez des équipements de sécurité, y compris des lunettes, des manches longues et des gants en caoutchouc. Portez un masque respiratoire ou une cagoule à air pendant la pulvérisation.
Inhibition du durcissement
Une inhibition peut survenir en présence de contaminants tels que le latex, le silicone à durcissement à l'étain, les argiles soufrées et certaines surfaces en bois. Testez la compatibilité sur une zone non critique.
Scellez l'objet avec un vernis acrylique transparent pour éviter l'inhibition. Laissez le scellant sécher avant d'appliquer le caoutchouc.
Il est recommandé de réaliser un test préalable afin de garantir la compatibilité avec votre projet.
Lors de l'utilisation de pâtes à modeler contenant de grandes quantités de soufre, même un scellant ne suffira pas. Faites un petit test de compatibilité avant de commencer votre projet.
Application d'un Scellant / Agent de Démoulage
Pour éviter l'inhibition, appliquez une couche de vernis acrylique transparent en tant que couche barrière, puis laissez-la sécher complètement. Un agent de démoulage peut en faciliter le processus. Utilisez Ease Release™ 200 pour les applications de silicone sur silicone.
Application du silicone
Pulvérisez en couches, généralement de 2 à 4 couches (1 à 1,3 cm d'épaisseur).
La première couche capture les détails; les couches suivantes ajoutent de la résistance.
Pulvérisez d'abord les contre-dépouilles et les creux.
Laissez la première couche durcir avant d'appliquer la suivante.
Évitez le durcissement complet entre les couches afin d’éviter le délaminage.
Durcissement
Laissez le moule durcir pendant 1 heure à température ambiante (23°C) avant de démouler. Évitez le durcissement en dessous de 18 °C. Un post-durcissement à 65 °C pendant 4-6 heures améliore les propriétés.
Appliquer une coque de support
Après durcissement, appliquez une coque de support pour éviter la déformation pendant le moulage.
Utilisez un spray plastique compatible pour une coque durable.
Utilisation du Moule
Un agent de démoulage est optionnel mais prolonge la durée de vie du moule. Le choix dépend du matériau de moulage. Universal™ Mold Release est adapté à la plupart des résines.
Performance & Stockage du Moule
Les moules durcis sont durables. La durée de vie du moule dépend de son utilisation.
