Description
Ce composé de caoutchouc uréthane liquide transparent est conçu pour des applications nécessitant la clarté et la résistance aux rayons du soleil.
Clear Flex™ 50 présente une faible viscosité, ce qui facilite le mélange et le coulage, et durcit à température ambiante avec un retrait minimal.
Les moulages durcis sont clairs, flexibles et résistants aux UV. Ajoutez des pigments pour des couleurs et des effets vibrants.
Convient pour les moules clairs, les reproductions de modèles, les pièces décoratives, les effets spéciaux et les pièces de prototype.
Propriétés Techniques
- Ratio de mélange en poids: 1A:2B
- Temps de travail: 25 minutes
- Temps de durcissement: 16 heures
- Dureté Shore: 50 A
- Gravité Spécifique: 1,04 g/cc
- Volume Spécifique: 0,96 cm³/g
- Résistance à la traction: 1,72 MPa
- Allongement à la rupture: 500%
- Couleur: Transparent
- Résistance à la Déchirure (Die C): 4,38 kN/m
- Retrait: 0,0015 mm/mm
- Indice de Réfraction à 20 °C: 1,48822
- Indice de Réfraction à 25 °C: 1,48649
- Viscosité mélangée: 250 mPa·s
Instructions
Sécurité
Conservez et utilisez à température ambiante de 23 °C. Utilisez les produits rapidement car ils ont une durée de vie limitée. Maintenez une faible humidité de l'environnement et assurez une bonne ventilation. Portez des lunettes de sécurité, des manches longues et des gants en caoutchouc. Un respirateur approuvé par le NIOSH est recommandé pour réduire l'inhalation de vapeurs. Ce produit est réservé à un usage industriel. En cas de problèmes respiratoires ou cutanés, arrêtez l'utilisation et consultez un médecin. Lisez la FDS avant utilisation.
Préparation
Scellez les matériaux poreux (plâtre, béton, bois, pierre) avant d'appliquer un agent de démoulage. Utilisez SuperSeal™ ou One Step™ pour le scellement. Laissez les scellants sécher complètement.
Application d'un agent de démoulage
Appliquez généreusement un agent de démoulage, comme Universal™ Mold Release, sur les surfaces en contact avec le caoutchouc. Brossez légèrement pour une couverture complète, vaporisez, puis laissez sécher pendant 30 minutes.
Sélection d'un Caoutchouc de Moule
Utilisez un moule en caoutchouc uréthane (Vytaflex™) ou un moule en silicone (Mold Max™ ou Mold Star™). Évitez Mold Max™ 10T, 15T ou 20T. Post-durcissez les nouveaux moules en silicone à 60 °C pendant 8 heures afin d'éviter l'inhibition du durcissement.
Pour de meilleurs résultats avant de couler
Préchauffez le moule en caoutchouc à 100°C pendant 4 heures pour réduire les défauts. Stockez et utilisez les matériaux dans un environnement chaud (23 °C). Remettez les couvercles immédiatement après utilisation pour prolonger leur durée de vie. Utilisez XTEND-IT™ Dry Gas Blanket pour prolonger la durée de vie.
Mélange
Prémélangez la Partie B pour redistribuer les pigments. Pesez et mélangez les parties A et B pendant 3 minutes, en raclant les parois et le fond. Pour de grandes quantités, utilisez un mélangeur mécanique,puis un mélange manuel. Ajoutez des pigments à la Partie B avant de mélanger avec la Partie A. Les grandes coulées génèrent de la chaleur et se contractent en conséquence.
Débullage sous vide
Si vous effectuez un dégazage sous vide, assurez-vous que la pompe à vide atteint au moins 29 pouces de mercure. Laissez de la place à l'expansion. Aspirez jusqu'à ce que le matériau monte, se casse et retombe, puis continuez pendant 1 minute.
Couler
Versez le mélange au point le plus bas du moule. Évitez de verser directement sur les objets. Utilisez un moulage sous pression de 4,2 kg/cm² pour de meilleurs résultats.
Post-Durcissement
Post-durcissez pour un durcissement plus rapide et des propriétés maximales. Durcissez pendant 6 à 8 heures à température ambiante, puis pendant 16 heures à 65–72 °C. Laissez refroidir avant de démouler. Le durcissement à température ambiante pendant 24 à 48 heures est généralement suffisant. Exposez les surfaces collantes à 65 °C pendant 4 à 6 heures. Chauffez le post-durcissement si l'épaisseur du moulage est inférieure à 0,64 cm .
