Description
VytaFlex™ 30 est un système en polyuréthane qui utilise le « V-Polymer™ » exclusif de Smooth-On pour offrir des propriétés physiques et des performances supérieures lors du coulage de béton.
Il offre un ratio de mélange pratique d’un pour un en volume.
Le dégazage sous vide n'est pas nécessaire.
Le caoutchouc durcit avec un retrait négligeable pour un moule de production durable.
Il est particulièrement efficace pour le coulage de béton pigmenté ou coloré, produisant des moulages précis et uniformes.
VytaFlex™ 30 est destiné à un usage commercial et industriel uniquement.
Propriétés Techniques
- Ratio de Mélange en volume : 1A:1B
- Ratio de Mélange en poids : 1A:1B
- Temps de travail : 30 minutes
- Temps de durcissement : 16 heures
- Dureté Shore : 30A
- Densité : 1,02 g/cc
- Volume Spécifique : 0,98 cm³/g
- Couleur : Blanc cassé
- Résistance à la traction : 3,45 MPa
- Module à 100% : 448 kPa
- Allongement à la rupture : 1 000%
- Résistance à la déchirure Die C : 13,7 kN/m
- Viscosité mélangée : 1 800 mPa·s
Instructions
Préparation
Conserver et utiliser à température ambiante (23 °C).
Ces produits ont une durée de vie limitée et doivent être utilisés dès que possible. Utiliser dans un environnement à faible humidité (HR inférieure à 50 %).
Les récipients de mélange doivent avoir des côtés droits et un fond plat.
Les bâtonnets de mélange doivent être plats et rigides, avec des bords bien définis, pour racler les parois et le fond de votre récipient.
Une bonne ventilation, adaptée à la taille de votre atelier, est essentielle.
Portez des lunettes de sécurité, des manches longues et des gants en caoutchouc pour minimiser le risque de contamination.
Agents de scellement et de démoulage
Certains matériaux doivent être scellés car les uréthanes sont adhésifs.
Les modèles en matériaux poreux (plâtres de gypse, béton, bois, pierre, etc.) doivent être scellés avant d'appliquer un agent de démoulage. SuperSeal™ ou One Step™ conviennent pour sceller les surfaces poreuses.
La cire Sonite Wax™ ou une gomme-laque de haute qualité convient pour les contours rugueux. Les thermoplastiques (polystyrène) doivent également être scellés avec de la gomme-laque ou du PVA.
Les surfaces non poreuses comme le métal, le verre et les plastiques durs nécessitent uniquement un agent de démoulage. Appliquez une couche généreuse d'agent de démoulage sur toutes les surfaces qui entreront en contact avec le caoutchouc.
Vaporisez l'agent de démoulage sous différents angles sur la surface de votre modèle, puis étalez-le uniformément sur le modèle avec un pinceau doux. Répétez avec une seconde couche légère et laissez l'agent de démoulage sécher pendant 30 minutes.
Une petite application test est recommandée.
Mesure & Mélange
Les uréthanes liquides sont sensibles à l'humidité. Les outils et récipients de mélange doivent être propres et en métal ou en plastique. Les matériaux doivent être stockés et utilisés à température ambiante (23°C).
Remuez bien la Partie B avant de la distribuer.
Après avoir distribué des quantités égales des Parties A et B dans le récipient de mélange, mélangez bien pendant au moins 3 minutes, en raclant plusieurs fois les côtés et le fond du récipient de mélange.
Pour de grandes quantités (7 kg ou plus), utilisez un mélangeur mécanique pendant 3 minutes suivi d'un mélange manuel soigneux pendant une minute.
Versez la totalité dans un nouveau récipient de mélange propre et répétez le processus de mélange.
Le dégazage sous vide avant de verser réduira encore l'air emprisonné.
Versement, Durcissement & Performance
Versez le mélange en un seul point au point le plus bas de l'enceinte. Laissez le caoutchouc atteindre son niveau sur et autour du modèle.
Laissez le caoutchouc durcir pendant 24 heures à température ambiante (23°C) avant de démouler.
Le temps de durcissement peut être réduit avec une chaleur douce ou en ajoutant l'accélérateur de durcissement Smooth-On KickIt™.
Ne pas durcir le caoutchouc à des températures inférieures à 18°C.
Un post-durcissement à 65°C pendant 4 à 8 heures augmentera les propriétés physiques et la performance.
Utilisation du Moule
Si vous utilisez ce caoutchouc comme matériau de moule, vous devez appliquer un agent de démoulage sur le moule avant chaque coulage.
AquaCon™ ou In & Out™ II Concrete Release Concentrate est recommandé pour le démoulage du béton.
