Rebound™ 40

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Platinum Cure Silicone

Silicone à durcissement au platine pour moules à appliquer au pinceau.

  • Dureté Shore: A40
  • Ratio de mélange: 1:1 en volume
  • Temps de travail: 20 min
  • Temps de durcissement: 6 h
  • Compatible avec Rebound™ 25
  • Rétraction négligeable
€ 270,80

(€ 225,67 hors 20% TVA)

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Description

Ce silicone à durcissement au platine s'épaissit automatiquement pour former des moules à appliquer au pinceau, adaptés à divers modèles. 

Rebound™ 40 se mélange à 1A:1B en volume et peut être appliqué sur des surfaces verticales sans affaissement. 

Il durcit avec une rétraction négligeable, devenant un silicone flexible.

Caractéristiques

  • Dur et peu flexible
  • Compatible avec Rebound™ 25 pour une application en couches
  • Non adhérent à la plupart des surfaces, réduisant la préparation de surface
  • Mélange facile de deux liquides
  • Durable pour le moulage de production de résines et d'alliages métalliques à basse température
  • Longue durée de vie.
  • Quatre couches fines créent un moule solide et durable pour le moulage de cire, de plâtre, de béton ou de résines
  • Applications incluent la reproduction de sculptures, la restauration architecturale et les moules à bougies
  • Non compatible avec les argiles de modelage contenant du soufre

Propriétés Techniques

  • Ratio de mélange en volume: 1A:1B
  • Ratio de mélange en poids: 1A:1B
  • Temps de travail: 20 minutes
  • Temps de durcissement: 6 heures
  • Dureté Shore: 40 A
  • Gravité spécifique: 1,14 g/cc
  • Volume spécifique: 0,88 cm³/g
  • Couleur: Vert
  • Résistance à la traction: 3,35 MPa
  • Allongement à la rupture: 324%
  • Résistance à la déchirure (Die B): 18,6 kN/m

Instructions

Sécurité

À utiliser dans un endroit bien ventilé. Porter uniquement des lunettes de sécurité, des manches longues et des gants en vinyle, car les gants en latex inhibent le durcissement.

Stockage

Conserver et utiliser à température ambiante (23 °C). Les températures plus élevées réduisent le temps de travail et la durée de conservation.

Inhibition du durcissement

L'inhibition peut survenir en présence de contaminants tels que le latex, le silicone à durcissement à l'étain, les argiles soufrées et certaines surfaces en bois. Tester la compatibilité sur une zone non critique

Sceller l'objet avec un vernis acrylique transparent pour éviter l'inhibition. Laisser le scellant sécher avant d'appliquer le caoutchouc.

Il est recommandé de réaliser un test préalable afin de garantir la compatibilité avec votre projet..

Lors de l'utilisation d'argiles de modelage contenant de grandes quantités de soufre, même un scellant ne suffira pas. Faites un petit test de compatibilité avant de commencer votre projet.

Application d'un agent de Démoulage

L'utilisation d'un agent de démoulage n'est généralement pas nécessaire, mais facilitera le démoulage. Utilisez Ease Release™ 200. Vaporisez l'objet une fois, puis brossez légèrement la surface, vaporisez à nouveau, en y passant légèrement, et laissez sécher pendant 30 minutes. 

Testez sur une surface identique si vous n'êtes pas sûr.

Mesure & Mélange

Prémélangez séparément la Partie A et la Partie B. Mélangez soigneusement après avoir versé les quantités requises dans un récipient (1A:1B en volume ou en poids), en veillant à obtenir une couleur uniforme sans stries.

Application du silicone

Appliquer en couches. Utilisez un pinceau rigide pour la première couche fine afin de saisir les détails. Laissez sécher jusqu'à ce qu'il soit collant, puis ajoutez des couches. Utilisez une chaleur douce pour réduire le temps de collage. 


Couverture

Couverture: 1 gallon = 0,65 m², 5 gallons = 3,25 m².


Additifs

  • Ajoutez différents pigments de couleur Silc-Pig™ aux couches successives pour les distinguer.
  • L’épaississant Thi-Vex™ peut être ajouté pour accroître la thixotropie.
  • Ajoutez Smooth-On Silicone Thinner™ pour réduire la viscosité du mélange initial.

Application d'une Coque de Support

Une fois complètement durci, une coque de support rigide est nécessaire. PlastiPaste™ II est idéal pour cet usage.

Durcissement

Laissez le moule durcir pendant au moins 6 heures à température ambiante avant de démouler. Ne pas durcir lesilicone à des températures inférieures à 18 °C. Accélérez le durcissement en appliquant une chaleur douce (60 °C) pendant 2 heures.

Utilisation du Moule

Lors du moulage en cire ou en plâtre, l'utilisation d'un agent de démoulage n'est pas nécessaire. 

Appliquez un agent de démoulage comme Ease Release™ 200 lors du moulage de résines polyuréthane, polyester et époxy pour éviter la dégradation du moule.

Performance & Stockage du Moule

La durée de vie physique du moule dépend de son utilisation. Le moulage de matériaux abrasifs peut éroder les détails du moule. Nettoyez les moules avec une solution savonneuse, puis séchez-les avant de les stocker sur une surface plane, dans un environnement frais et sec.

Spécifications

Color Green
Die B Tear Strength 106 pli
Mixed Viscocity Brushable
Cure Time 6 hours
Pot Life 20 minutes
Specific Volume 23.5 cu. in./lb.
Specific Gravity 1.14 g/cc
Mix Ratio By Weight 1A:1B
Shrinkage <.001 in. / in.
Mix Ratio By Volume 1A:1B
Tensile Strength 486 psi
Elongation At Break 324 %
Shore A Hardness 40
Disponible en Platinum Cure Silicone
Product Cure Time Shore A Hardness Specific Gravity Specific Volume Tensile Strength Shrinkage Elongation At Break Die B Tear Strength Mixed Viscocity Mix Ratio By Volume Mix Ratio By Weight Pot Life Color Die B Tear Strength Mixed Viscocity Cure Time Pot Life Specific Volume Specific Gravity Mix Ratio By Weight Shrinkage Mix Ratio By Volume Tensile Strength Elongation At Break Shore A Hardness
Rebound™ 40 6 h. 40 1.14 g/cc 23.5 cu. in./lb. 486 psi <.001 in. / in. 324 % 106 pli Brushable 1A:1B 1A:1B 20 min. Green 106 pli Brushable 6 h. 20 min. 23.5 cu. in./lb. 1.14 g/cc 1A:1B <.001 in. / in. 1A:1B 486 psi 324 % 40
Rebound™ 25 6 h. 25 1.14 g/cc 23.5 cu. in./lb. 515 psi <.001 in. / in. 690 % 102 pli Brushable 1A:1B 1A:1B 20 min. Orange 102 pli Brushable 6 h. 20 min. 23.5 cu. in./lb. 1.14 g/cc 1A:1B <.001 in. / in. 1A:1B 515 psi 690 % 25

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