Description
Cette résine de coulée à faible viscosité offre des propriétés physiques et des performances supérieures.
TASK™ 3 présente un ratio de mélange pratique de 1A:1 en volume (115A:100 en masse) et ne nécessite pas de dégazage sous vide.
Cette résine est blanche, avec une haute résistance à la traction et à la flexion, ainsi qu'un module de flexion élevé.
TASK™ 3 est adaptée aux applications industrielles telles que la fabrication de modèles et la création de prototypes. Conçue pour des coulées jusqu'à 1,27 cm d'épaisseur, elle est disponible en plusieurs tailles.
Propriétés Techniques
- Ratio de mélange par volume: 1A:1B
- Ratio de mélange par poids: 115A:100B
- Temps de travail: 20 minutes
- Temps de durcissement: 90 minutes
- Dureté Shore: 80 D
- Gravité spécifique: 1,12 g/cc
- Volume spécifique: 0,89 cm³/g
- Couleur: Blanc
- Résistance à la traction: 45,8 MPa
- Allongement à la rupture: 6%
- Module de traction: 2 000 MPa
- Résistance à la flexion: 65,5 MPa
- Module de flexion: 1 986 MPa
- Résistance à la compression: 57,2 MPa
- Module de compression: 538 MPa
- Température de déflexion thermique: 57 °C
- Retrait: 0,0025 mm/mm
- Viscosité du mélange: 150 mPa·s
Instructions
Stockage et Manipulation
Stockez et utilisez les matériaux dans un environnement chaud à 23 °C . Ces produits ont une durée de vie limitée et doivent être utilisés rapidement. Tous les uréthanes liquides sont sensibles à l'humidité. Utilisez des outils de mélange propres et des récipients en métal, en verre ou en plastique. Assurez une bonne ventilation et portez des lunettes de sécurité, des manches longues et des gants en caoutchouc.
Application
Effectuez un petit test d'application pour déterminer l'adéquation si la performance est en cause.
Application d'un agent de démoulage
Pour la compatibilité de surface, effectuez une coulée d'essai sur une surface présentant une finition similaire. Les moules en polyuréthane sec, en latex ou en métal nécessitent un agent de démoulage approprié. Appliquez une couche généreuse d'agent de démoulage, brossez légèrement pour une couverture complète, puis laissez sécher pendant 30 minutes.
Mesurage
Le ratio de mélange est de 1A:1B en volume ou de 115A:100B en masse. Versez la Partie A dans un récipient de mélange, puis ajoutez la Partie B.
Mélange
Conservez et utilisez les matériaux à 23 °C. Agitez la Partie A et la Partie B avant utilisation. Mélangez soigneusement, en raclant les parois et le fond du récipient. Évitez les éclaboussures. Le produit durcit rapidement ; ne tardez donc pas entre le mélange et le coulage.
Débullage
Le dégazage sous vide n'est pas requis. Si choisi, soumettez le mélange à 29 h.i.g. de mercure dans une chambre à vide jusqu'à ce qu'il monte, casse et retombe. Prévoir une expansion de volume de 3 à 4 fois.
Coulage
Versez le mélange au point le plus bas du moule pour minimiser l'emprisonnement d'air.
Pour de meilleurs résultats
Utilisez une technique de coulée sous pression. Placez l'ensemble de coulée dans une chambre de pression à 4,2 kg/cm² pendant toute la durée de durcissement.
Durcissement
Assurez une ventilation adéquate et évitez d'inhaler les vapeurs. Laissez les coulées refroidir à température ambiante avant de les manipuler. Le temps de démoulage dépend de la masse et de la configuration du moule. Pour les coulées rotatives ou creuses, remplissez avec de la mousse rigide pour le renforcement.
Post-Durcissement
Le post-durcissement accélère le durcissement complet et améliore les propriétés. Durcissez à température ambiante, puis pendant 4 à 8 heures à 65 à 72 °C. Laissez refroidir avant de manipuler.
Performance
Les coulées durcies sont rigides, durables et résistent à l'humidité, à la chaleur modérée et aux solvants. Elles peuvent être usinées, apprêtées, peintes ou collées à d'autres surfaces. Portez un masque anti-poussière lors de l'usinage. Convient pour une exposition extérieure après l’apprêt et la peinture.
