Clear Flex™ 30

Flex30x 958D4DE1-9D6A-F34B-B8CA-0276755C85F0
Polyurethane Elastomer

Composé de caoutchouc uréthane transparent, résistant aux UVà faible viscosité.

  • Dureté Shore : 30 A
  • Ratio de mélange : 1A:1B par volume
  • Durée de vie en pot : 15 minutes
  • Temps de durcissement : 16 heures
  • Résis...
€ 401,15

(€ 334,29 hors 20% TVA)

En stock

Description

Ce composé de caoutchouc liquide uréthane sans mercure et sans phtalates est conçu pour des applications nécessitant clarté et résistance au soleil. Il présente une faible viscosité pour un mélange et un coulage faciles, durcissant à température ambiante avec un retrait minimal. Le résultat est des moulages clairs, flexibles et résistants aux UV. Ajoutez des pigments pour des couleurs et effets vibrants. Convient pour les reproductions de modèles, pièces décoratives moulées, effets spéciaux et pièces prototypes.

Caractéristiques

  • Transparent
  • Flexible
  • Résistant aux UV

Propriétés Techniques

  • Ratio de mélange par volume : 1A:1B
  • Ratio de mélange par poids : 100A:94B
  • Durée de vie en pot : 15 minutes
  • Temps de durcissement : 16 heures
  • Dureté Shore : 30 A
  • Densité : 1,03 g/cc
  • Volume spécifique : 0,97 cm³/g (26,9 cu. in./lb.)
  • Couleur : Transparent
  • Résistance à la traction : 5 MPa (725 psi)
  • Allongement à la rupture : 675%
  • Résistance à la déchirure Die C : 9,5 kN/m (54 pli)
  • Retrait : 0,002 mm/mm
  • Résistance volumique : >7,646E+13 ohm
  • Résistivité volumique : >6,014E+15 ohm/cm
  • Constante diélectrique, 100Hz : 6,62
  • Facteur de dissipation, 100Hz : 0,103
  • Résistance diélectrique : 474 volts/mil
  • Indice de réfraction à 20°C : 1,48822
  • Indice de réfraction à 25°C : 1,48649
  • Viscosité mélangée : 750 mPa·s

Instructions

Ce produit a une durée de vie limitée et doit être utilisé rapidement. Stockez et utilisez dans un environnement chaud (23°C/73°F). Évitez l'humidité pour prévenir les bulles. Utilisez dans une faible humidité (inférieure à 50% HR). Les contenants de mélange doivent avoir des côtés droits et un fond plat. Utilisez des bâtonnets de mélange plats et rigides avec des bords définis pour racler.

Appliquer des Agents de Scellement et de Démoulage

Ce composé est adhésif et se lie à de nombreuses surfaces. Scellez les moules poreux avec SuperSeal™, puis appliquez Universal Mold Release™. Pour les moules en uréthane, appliquez Universal Mold Release™ avant le moulage. Effectuez un petit moulage test si vous n'êtes pas sûr de la compatibilité de la surface.

Sélection d'un Caoutchouc de Moulage

Durcit en 16 heures à 23°C (73°F). La surface peut rester collante, selon le caoutchouc de moulage utilisé. Éliminez la collantité par post-durcissement à 60°C (150°F) pendant 5 heures. Convient pour les moules en silicone à durcissement à l'étain (Mold Max™) ou à durcissement au platine (Mold Star™ 15, 16 ou 30). Non compatible avec les séries Mold Max™ T ou Mold Star™ T.

Si vous utilisez du silicone Mold Max™, post-durcissez les moules nouvellement fabriqués pendant 4 heures à 60°C (150°F) et laissez refroidir avant de mouler.

Mesure & Mélange

Remuez ou secouez bien la Partie B avant de distribuer. Mélangez les Parties A et B soigneusement pendant au moins 3 minutes, en raclant les côtés et le fond du contenant. Pour de grandes quantités (7 kg/16 lbs ou plus), utilisez un mélangeur mécanique pendant 3 minutes, puis mélangez à la main pendant 1 minute. Versez dans un nouveau contenant et répétez. Ajoutez le remplissage ou le pigment à la Partie B avant d'ajouter la Partie A.

Important : Le matériau est sensible à la masse et générera de la chaleur exothermique. Les moulages de grande taille génèrent une chaleur modérée et rétrécissent en proportion de la masse. Le retrait dépend de l'épaisseur du moulage et de la configuration du moule.

Débullage du Matériau

Pour le dégazage sous vide, assurez-vous que la pompe à vide tire au moins 1 Bar (29 pouces de mercure/100 kPa). Laissez de la place pour l'expansion du matériau. Aspirez jusqu'à ce que le matériau monte, casse et tombe, puis continuez pendant 1 minute.

Coulage, Durcissement & Performance

Versez dans un moule en caoutchouc au point le plus bas. Pour encapsuler des objets, évitez de verser directement dessus. Utilisez un flux uniforme pour minimiser l'emprisonnement d'air. Meilleurs résultats avec un moulage sous pression à 4,2 kg/cm² (60 PSI) pendant au moins 2 heures.

Le durcissement à température ambiante (23°C/73°F) pendant 24–48 heures est adéquat. Les propriétés physiques ultimes sont atteintes en 5–7 jours.

Sécurité et Manipulation

ATTENTION : NON DESTINÉ À UN USAGE DOMESTIQUE. POUR USAGE INDUSTRIEL UNIQUEMENT. Une ventilation locale adéquate est requise. La protection respiratoire n'est normalement pas nécessaire, mais suivez les normes OSHA et européennes si nécessaire. Portez des vêtements de protection pour minimiser le risque de sensibilisation cutanée. Si la respiration est affectée ou si une éruption cutanée se développe, arrêtez l'utilisation et consultez un médecin. Lisez la FDS avant utilisation.

Spécifications

Color Clear
Mixed Viscocity 750 cps
Cure Time 16 hours
Pot Life 15 minutes
Specific Volume 26.9 cu. in./lb.
Die C Tear Strength 54 pli
Specific Gravity 1.03 g/cc
Mix Ratio By Weight 100A:94B
Shrinkage 0.002 in. / in.
Dielectric Strength 474 volts/mil
Mix Ratio By Volume 1A:1B
Tensile Strength 725 psi
Elongation At Break 675 %
Dielectric Constant 100hz 6.620000
Shore A Hardness 30
Volume Resistivity >6.014E+15 ohm/cm
Dissipation Factor 100hz 0.103000
Volume Resistance >7.646E+13 ohm
Index Of Refraction At 20 Celcius 1.488220
Index Of Refraction At 25 Celcius 1.486490
Disponible en Polyurethane Elastomer
Product Cure Time Shore A Hardness Specific Gravity Specific Volume Tensile Strength Shrinkage Die C Tear Strength Elongation At Break Dielectric Strength Dielectric Constant 100hz Dissipation Factor 100hz Volume Resistivity Volume Resistance Index Of Refraction At 20 Celcius Index Of Refraction At 25 Celcius Mixed Viscocity Mix Ratio By Volume Mix Ratio By Weight Pot Life Color Mixed Viscocity Cure Time Pot Life Specific Volume Die C Tear Strength Specific Gravity Mix Ratio By Weight Shrinkage Dielectric Strength Mix Ratio By Volume Tensile Strength Elongation At Break Dielectric Constant 100hz Shore A Hardness Volume Resistivity Dissipation Factor 100hz Volume Resistance Index Of Refraction At 20 Celcius Index Of Refraction At 25 Celcius
Clear Flex™ 30 16 h. 30 1.03 g/cc 26.9 cu. in./lb. 725 psi 0.002 in. / in. 54 pli 675 % 474 volts/mil 6.62 0.103 >6.014E+15 ohm/cm >7.646E+13 ohm 1.48822 1.48649 750 cps 1A:1B 100A:94B 15 min. Clear 750 cps 16 h. 15 min. 26.9 cu. in./lb. 54 pli 1.03 g/cc 100A:94B 0.002 in. / in. 474 volts/mil 1A:1B 725 psi 675 % 6.620000 30 >6.014E+15 ohm/cm 0.103000 >7.646E+13 ohm 1.488220 1.486490
Clear Flex™ 50 16 h. 50 1.04 g/cc 26.8 cu. in./lb. 250 psi 0.0015 in. / in. 25 pli 500 % - - - - - - - 250 cps - 1A:2B 25 min. Clear 250 cps 16 h. 25 min. 26.8 cu. in./lb. 25 pli 1.04 g/cc 1A:2B 0.0015 in. / in. - - 250 psi 500 % - 50 - - - - -

Pourquoi acheter chez FormX ?

Abonnez-vous à notre newsletter

Recevez 5,- € de réduction sur votre premier achat !

Visa logo iDeal logo Mastercard logo Paypal logo FedEx logo FedEx logo
Ce site Web a été développé par Usecue B.V.
© 2026 FormX B.V.