SORTA-Clear™ 40

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Platinum Cure Silicone

Silicone translucide, transparent comme l'eau, durcissement au platine.

  • Dureté Shore: 40A
  • Temps de travail: 60 min
  • Ratio de mélange: 100A:10B en poids
  • Temps de durcissement: 16 h
  • Sûr pour la peau, sûr pour les aliments
  • Stabilité du produit durci de -54°C jusqu'à 232 °C 
€ 220,40

(€ 183,67 hors 20% TVA)

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Description

SORTA-Clear™ 40 est un matériau translucide de qualité supérieure, transparent comme l'eau, doté d'un catalyseur au platine.

Ce matériau durcit à température ambiante ; le retrait est négligeable. 

Les parties A et B sont mesurées en poids.

SORTA-Clear™ 40 présente une dureté Shore 40A et une haute résistance à la traction et à la déchirure.

Il est idéal pour réaliser des moules de coupe pour des prototypes, des bijoux ou d'autres moules où la visibilité du modèle est importante.

Des matériaux tels que les résines d'uréthane, d’époxy ou de polyester peuvent être coulés sans agent de démoulage. 

D'autres matériaux, comme la cire et les alliages métalliques à bas point de fusion, peuvent également être coulés. 

SORTA-Clear™ 40 peut être pigmenté avec des pigments de silicone.

Il est certifié sûr pour les aliments et la peau, et peut être utilisé pour des applications culinaires, notamment le moulage du chocolat.

Propriétés Techniques

  • Ratio de mélange en poids: 100A:10B
  • Temps de Travail: 60 minutes
  • Temps de durcissement: 16 heures
  • Dureté Shore: 40 A
  • Densité: 1.08 g/cc
  • Volume Spécifique: 0.926 cm³/g
  • Résistance à la traction: 5.52 MPa
  • Module à 100%: 621 kPa
  • Allongement à la rupture: 400%
  • Résistance à la déchirure (Die B): 21.0 kN/m
  • Couleur: Transparent comme l'eau translucide
  • Stabilité du produit durci de -54 °C jusqu'à 232 °C 

Instructions

Sécurité

Utilisez une ventilation adéquate. Portez des lunettes de sécurité, des manches longues et des gants en vinyle.

Remarque: les gants en latex inhiberont le durcissement du silicone.

Stockage

Conservez et utilisez à température ambiante (23 °C). Des températures plus élevées réduisent le temps de travail et de durcissement. 

Le stockage à des températures plus fraîches prolongera la durée de conservation.

Inhibition du durcissement

L'inhibition peut survenir en présence de contaminants tels que le latex, les silicones à durcissement à l'étain, les argiles sulfurées et certaines surfaces en bois. Testez la compatibilité sur une zone non critique

Scellez l'objet avec un vernis acrylique transparent pour éviter l'inhibition. Laissez le scellant sécher avant d'appliquer le silicone.

Il est recommandé de réaliser un test préalable afin de garantir la compatibilité avec votre projet. 

Lorsqu'on travaille avec des argiles de modelage contenant de grandes quantités de soufre, même un scellant ne suffira pas. Faites un petit test de compatibilité avant de commencer votre projet.

Application d'un Agent de démoulage

L'utilisation d'un agent de démoulage n'est généralement pas nécessaire, mais facilitera le démoulage. Utilisez Ease Release™ 200. Vaporisez l'objet une fois, puis brossez légèrement la surface, vaporisez à nouveau, en y passant légèrement, et laissez sécher pendant 30 minutes. 

Il est recommandé de réaliser un test préalable afin de garantir la compatibilité avec votre projet. 

Mesure & Mélange

Prémélangez soigneusement la Partie B. 

Dispersez les quantités prescrites des Parties A et B dans un récipient de mélange et mélangez pendant 3 minutes. Assurez-vous de racler les côtés et le fond du récipient à plusieurs reprises. 

Le dégazage sous vide est recommandé pour éliminer l'air. Passez sous vide jusqu'à ce que le matériau monte et implose, puis passez sous vide pendant 1 minute de plus.

Coulée

Versez le mélange en un seul point au point le plus bas du moule.

Laissez le silicone atteindre son niveau sur le modèle.

Assurez-vous que le silicone liquide se nivelle à au moins 1,3 cm  au-dessus du point le plus élevé de la surface du modèle.

Durcissement

Laissez le matériau durcir complètement à température ambiante (23°C) avant de démouler. Durcit en 16 heures. 

Ne durcissez pas le caoutchouc à des températures inférieures à 18°C. 

Le temps de démoulage peut être réduit avec une chaleur douce, mais le caoutchouc s'assombrira lorsqu'il est exposé à la chaleur. 

Laissez le moule refroidir à température ambiante avant de le manipuler.

Post-Durcissement

Le post-durcissement aidera à atteindre des propriétés maximales. 

Après durcissement à température ambiante, exposez le silicone à 80 °C pendant 2 heures et à 100 °C pendant une heure. Laissez le moule refroidir avant de l'utiliser.

Le silicone s'assombrira lorsqu'il est exposé à la chaleur.

Utilisation du Moule

Les nouveaux moules présentent des caractéristiques de démoulage naturelles. Aucun agent de démoulage n'est nécessaire pour la cire ou le plâtre. Utilisez Ease Release™ 200 pour les résines polyuréthane, polyester et époxy pour prolonger la durée de vie du moule.

Performance & Stockage du Moule

La durée de vie du moule dépend de son utilisation. Les matériaux abrasifs comme le béton érodent les détails plus rapidement. Nettoyez les moules avec une solution savonneuse et séchez-les avant de les stocker. Assemblez les moules en plusieurs parties avant de les stocker, puis conservez-les sur une surface plane, dans un endroit frais et sec.

Spécifications

Hundred Percent Modulus 90 psi
Color Water Clear Translucent
Die B Tear Strength 120 pli
Mixed Viscocity 35,000 cps
Useful Temperature Min -65 °F
Cure Time 16 hours
Pot Life 60 minutes
Specific Volume 25.6 cu. in./lb.
Specific Gravity 1.08 g/cc
Mix Ratio By Weight 100A:10B
Shrinkage <.001 in. / in.
Tensile Strength 800 psi
Elongation At Break 400 %
Shore A Hardness 40
Disponible en Platinum Cure Silicone
Product Cure Time Shore A Hardness Specific Gravity Specific Volume Color Tensile Strength Shrinkage Elongation At Break Hundred Percent Modulus Die B Tear Strength Mixed Viscocity Mix Ratio By Volume Mix Ratio By Weight Pot Life Hundred Percent Modulus Color Die B Tear Strength Mixed Viscocity Cure Time Pot Life Specific Volume Specific Gravity Mix Ratio By Weight Shrinkage Mix Ratio By Volume Tensile Strength Elongation At Break Shore A Hardness Useful Temperature Min Useful Temperature Min
SORTA-Clear™ 12 12 h. 12 1.07 g/cc 25.9 cu. in./lb. Water Clear Translucent 320 psi <.001 in. / in. 590 % 23 psi 80 pli 6,000 cps 1A:1B 1A:1B 40 min. 23 psi Water Clear Translucent 80 pli 6,000 cps 12 h. 40 min. 25.9 cu. in./lb. 1.07 g/cc 1A:1B <.001 in. / in. 1A:1B 320 psi 590 % 12 - -
SORTA-Clear™ 18 24 h. 18 1.08 g/cc 25.6 cu. in./lb. Water Clear Translucent 425 psi <.001 in. / in. 545 % 35 psi 80 pli 21,000 cps - 100A:10B 60 min. 35 psi Water Clear Translucent 80 pli 21,000 cps 24 h. 60 min. 25.6 cu. in./lb. 1.08 g/cc 100A:10B <.001 in. / in. - 425 psi 545 % 18 -65 °F -65 °F
SORTA-Clear™ 37 4 h. 37 1.08 g/cc 25.6 cu. in./lb. Water Clear Translucent 600 psi <.001 in. / in. 400 % 90 psi 105 pli 35,000 cps 1A:1B 1A:1B 25 min. 90 psi Water Clear Translucent 105 pli 35,000 cps 4 h. 25 min. 25.6 cu. in./lb. 1.08 g/cc 1A:1B <.001 in. / in. 1A:1B 600 psi 400 % 37 - -
SORTA-Clear™ 40 16 h. 40 1.08 g/cc 25.6 cu. in./lb. Water Clear Translucent 800 psi <.001 in. / in. 400 % 90 psi 120 pli 35,000 cps - 100A:10B 60 min. 90 psi Water Clear Translucent 120 pli 35,000 cps 16 h. 60 min. 25.6 cu. in./lb. 1.08 g/cc 100A:10B <.001 in. / in. - 800 psi 400 % 40 -65 °F -65 °F

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