Résine de coulée à faible viscosité, offrant une résistance élevée à la traction et à la flexion.Dureté Shore: 80 DRatio de mélange: 1:1 en volumeTemps de travail: 7 minTemps de durcissement: 60 minTempérature de déflexion thermique: 57 °C
Polyuréthane à prise rapide, à haute résistance à la déchirure, aux chocs et à l'usure.
(€ 250,92 hors 20% TVA)
Ce polyuréthane à faible odeur et à prise rapide offre une haute résistance à la déchirure, aux chocs et à l'usure.
TASK™ 16 est sans phtalates, sans mercure et sans MOCA.
Mélangez à raison d'une partie A pour deux parties B en poids. Il se verse facilement, avec un temps de travail de 6 minutes et un temps de manipulation de 90 minutes, à température ambiante.
La résine durcie présente des performances exceptionnelles et une stabilité dimensionnelle. Elle peut être colorée avec des colorants SO‑Strong™ ou Ignite™.
TASK™ 16 est adapté à la fabrication rapide de pièces mécaniques, de joints, de roues et de poulies, d'accessoires résistants aux chocs et de modèles maîtres archivés.
Il est également utilisé pour fabriquer des moules en caoutchouc résistants à l'usure, destinés à couler du béton ou à produire des tampons de béton estampés. De plus, c'est un excellent choix pour le rotomoulage afin de réaliser des moules semi-rigides creuses.
Important :
Le matériau durci inhibera la polymérisation du silicone platine liquide. Vous ne pouvez pas verser de silicone platine dans le matériau durci.
Le silicone à l'étain doit être utilisé si vous avez l'intention de verser du silicone sur le matériau durci.
Ces produits ont une durée de vie limitée et doivent être utilisés dès que possible. Conservez et utilisez à température ambiante (23 °C).
Ce matériau est sensible à l'humidité, donc l'humidité relative doit rester inférieure à 50 %.
Portez des lunettes de sécurité, des manches longues et des gants en caoutchouc pour minimiser le risque de contamination.
Une ventilation adaptée à la taille de la pièce est nécessaire.
Un agent de démoulage est nécessaire pour faciliter le démoulage sur ou dans la plupart des surfaces. Utilisez un agent de démoulage spécialement conçu pour la fabrication de moules. Une couche libérale d'agent de démoulage doit être appliquée sur toutes les surfaces qui entreront en contact avec le plastique.
Important : Pour assurer une couverture complète, appliquez l'agent de démoulage et brossez avec une brosse douce sur toutes les surfaces. Suivez avec une légère pulvérisation et laissez sécher l'agent de démoulage pendant 30 minutes.
Versez dans un moule en caoutchouc polyuréthane (agent de démoulage requis) ou un moule en caoutchouc silicone. Pour éviter l'inhibition de la polymérisation, post-polymérisez les moules en silicone d'étain nouvellement fabriqués pendant 8 heures à 60 °C, puis laissez-les refroidir avant de couler la résine.
Si vous n'êtes pas sûr de la compatibilité de la surface, un moulage d'essai doit être réalisé.
Parce qu'aucune application n'est tout à fait la même, une petite application d'essai pour déterminer l'adéquation à votre projet est recommandée si la performance de ce matériau est en jeu.
Les polyuréthanes liquides sont sensibles à l'humidité et absorberont l'humidité de l'air ambiant, ce qui entraînera des bulles dans le caoutchouc durci. Les outils et les contenants de mélange doivent être propres et en métal ou en plastique.
La durée de vie du produit est considérablement réduite après son ouverture. Remplacer immédiatement les couvercles des contenants après la distribution du produit prolongera la durée de conservation du produit non utilisé.
Le gaz sec XTEND-IT™ prolongera la durée de conservation des produits de polyuréthane liquides non utilisés.
Important : Mélangez la partie B avant chaque utilisation.
Mesure : Une balance précise en grammes est nécessaire pour mesurer 1A:2B. Une mesure inexacte peut entraîner une polymérisation partielle ou une absence totale de polymérisation du matériau.
Mélange à la main : Après avoir pesé et réparti les quantités requises des parties A et B dans le récipient de mélange, mélangez soigneusement pendant au moins 90 secondes, en vous assurant de racler les parois et le fond du récipient de mélange plusieurs fois. Versez la totalité dans un nouveau récipient de mélange propre, puis mélangez à nouveau comme indiqué ci-dessus.
Mélange mécanique : Mélangez avec une perceuse à l'aide d'un mélangeur à turbine ou équivalent pendant 30 secondes, puis mélangez à la main soigneusement pendant 30 secondes, comme indiqué ci-dessus. Ensuite, versez la totalité dans un nouveau récipient de mélange propre et répétez la procédure de mélange.
Attention :Le temps de travail est de 6 minutes à 23 °C.Le temps de travail à des températures élevées sera plus court. Ne retardez ni le mélange ni le coulage.
Bien que ce produit soit formulé pour minimiser les bulles d'air lors du durcissement, le dégazage sous vide réduira davantage l'air emprisonné. Une technique de moulage sous pression, utilisant une chambre de pression, peut produire des moulages totalement exempts de bulles.
Pour de meilleurs résultats, versez votre mélange en un seul point au point le plus bas du champ de confinement. Laissez le caoutchouc atteindre son niveau. Un flux uniforme aidera à minimiser l'air emprisonné.
Laissez le moule ou le moulage polymériser (au moins 90 minutes) à température ambiante (23°C) avant de démouler. Ne polymérisez pas le caoutchouc à des températures inférieures à 18 °C. Le temps de polymérisation peut être réduit par une chaleur douce ou par l'ajout d'un accélérateur de polymérisation. Ce matériau atteindra sa polymérisation complète en 24 heures à 23 °C
Bien que non nécessaire, la post-polymérisation améliorera les propriétés physiques et de performance. Après que le matériau a polymérisé à température ambiante, chauffez-le encore dans le moule à 65°C pendant 4 à 8 heures. Si vous utilisez ce caoutchouc comme matériau de moule, un agent de démoulage doit être appliqué sur le moule avant chaque moulage. Le type d'agent de démoulage à utiliser dépend du matériau à mouler.
Le caoutchouc complètement polymérisé est résistant, durable et fonctionnera correctement s'il est utilisé et stocké correctement. La durée de vie physique du caoutchouc dépend de la manière dont vous l'utilisez.
| Hundred Percent Modulus | 855 psi |
| Color | Light Yellow |
| Mixed Viscocity | 1,400 cps |
| Cure Time | 24 hours |
| Pot Life | 6 minutes |
| Specific Volume | 25.64 cu. in./lb. |
| Die C Tear Strength | 197 pli |
| Specific Gravity | 1.08 g/cc |
| Mix Ratio By Weight | 1A:2B |
| Shrinkage | 0.0025 in. / in. |
| Tensile Strength | 2,264 psi |
| Elongation At Break | 233 % |
| Shore A Hardness | 80 |
| Shore D Hardness | 30 |
| Handling Time | 90 minutes |
Résine de coulée à faible viscosité, offrant une résistance élevée à la traction et à la flexion.Dureté Shore: 80 DRatio de mélange: 1:1 en volumeTemps de travail: 7 minTemps de durcissement: 60 minTempérature de déflexion thermique: 57 °C
Résine de coulée en polyuréthane à haute résistance à la traction et à la flexion.Ratio de mélange: 1A:1B par volumeDureté Shore: 80DRésistance à la traction: 45,8 MPaTemps de travail: 20 minutesTemps de durcissement: 90 minutes
Résine de coulée en polyuréthane pour sections ultra-fines, présentant un faible retrait et une excellente capture des détails.Dureté Shore: 83DRatio de mélange: 1:1 en poidsTemps de travail: 20 minTemps de durcissement: 16 hRésistance à la traction: 44,8 MPa
Résine de coulée haute performance aux propriétés physiques supérieures.Dureté Shore: 77DRatio de mélange: 1:1 par volume/poidsTemps de travail: 3 minTemps de durcissement: 24 hRésistance à la traction: 31,2 MPaTempérature de déflexion thermique: 63 °C
Résine de coulée haute performance avec des propriétés physiques supérieures.Dureté Shore : 75DRatio de mélange : 1:1 en volume/poidsTemps de travail : 7 minTemps de durcissement : 24 hRésistance à la traction : 35,85 MPaTempérature de déflexion thermique : 72°C
Résine de coulée à faible viscosité, résistante aux flammes et à prise rapide.Dureté Shore: 73 DRatio de mélange: 1A:1B par volumeTemps de travail: 4,5 minTemps de durcissement: 10 minRésistance à la traction: 23,4 MPa
Système de résine polyuréthane résistant à la chaleur pour le prototypage et le moulage.Ratio de mélange: 1A:1BDureté Shore: 80DDurée de vie en pot: 2,5 minTemps de durcissement: 15 minBasse viscosité: 100 mPa·sRésistance thermique jusqu'à 129 °C
Résine de coulée en uréthane semi-rigide à haute résistance aux chocs.Dureté Shore: 60DRatio de mélange: 1:1 en poidsTemps de travail: 20 min Temps de durcissement: 16 hCertifié sûr pour le contact avec les aliments secs FDA/USDACouleur blanche translucide
Résine de coulée en uréthane semi-rigide, résistante aux chocs élevés.Ratio de mélange: 100A:44BTemps de travail: 20 minTemps de durcissement: 16 hDureté Shore: 60 DGravité spécifique: 1,08 g/ccAllongement à la rupture : 300%
Noir, semi-rigide, durcissement rapide pour applications industrielles.Dureté Shore: 50DTemps de travail: 3 minTemps de durcissement: 20 minRatio de mélange: 100A:120BRésistance à la traction: 12,41 MPa
Polyuréthane noir semi-rigide à prise rapide avec une dureté Shore de 50D.Ratio de mélange: 100A:120BTemps de travail: 10 minTemps de démoulage: 45 minRésistance à la traction: 12,41 MPaAllongement à la rupture: 125%
Résine uréthane à haute résistance aux chocs avec un retrait minimal.Dureté Shore: 75 DTemps de travail: 6 minTemps de durcissement: 1 hRatio de mélange: 75A:100BRésistance à la traction: 18,75 MPa
Polyuréthane à prise rapide, à haute résistance à la déchirure, aux chocs et à l'usure.Dureté Shore: 80A/30DRatio de mélange: 1A:2B en poidsTemps de travail: 6 minTemps de démoulage: 90 minMasse volumique: 1,08 g/ccRésistance à la traction: 15,6 MPa
Résine de coulée en uréthane remplie d'aluminium pour moules de thermoformage ou de formage sous vide en petites sériesDureté Shore : 88 DRatio de mélange : 26A:100B en poidsTemps de travail : 20 minutesTemps de durcissement : 16 heuresTempérature ...
Résine de coulée en uréthane performante avec des propriétés similaires à l'ABS.Dureté Shore: 75 DRatio de mélange: 2A:1BTemps de travail: 6 minutesTemps de durcissement: 1 heureTempérature de déflexion thermique: 62°C
| Product | Cure Time | Specific Gravity | Specific Volume | Tensile Strength | Tensile Modulus | Compressive Strength | Compressive Modulus | Flexural Strength | Shrinkage | Heat Deflection Temp | Elongation At Break | Flexural Modulus | Mixed Viscocity | Mix Ratio By Volume | Mix Ratio By Weight | Pot Life | Shore D Hardness | Color | Mixed Viscocity | Cure Time | Pot Life | Flexural Strength | Flexural Modulus | Specific Volume | Specific Gravity | Mix Ratio By Weight | Shrinkage | Mix Ratio By Volume | Tensile Strength | Elongation At Break | Shore D Hardness | Heat Deflection Temp | Compressive Strength | Tensile Modulus | Compressive Modulus | Handling Time | Handling Time | Heat Deflection With Post Cure | Heat Deflection With Post Cure | Shore A Hardness | Die C Tear Strength | Hundred Percent Modulus | Hundred Percent Modulus | Die C Tear Strength | Shore A Hardness |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TASK™ 2 | 60 min. | 1.12 g/cc | 24.7 cu. in./lb. | 6,650 psi | 290,000 psi | 8,300 psi | 78,000 psi | 9,500 psi | 0.005 in. / in. | 134 °F | 6 % | 288,000 psi | 150 cps | 1A:1B | 115A:100B | 7 min. | 80 | White | 150 cps | 60 min. | 7 min. | 9,500 psi | 288,000 psi | 24.7 cu. in./lb. | 1.12 g/cc | 115A:100B | 0.005 in. / in. | 1A:1B | 6,650 psi | 6 % | 80 | 134 °F | 8,300 psi | 290,000 psi | 78,000 psi | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| TASK™ 3 | 90 min. | 1.12 g/cc | 24.7 cu. in./lb. | 6,650 psi | 290,000 psi | 8,300 psi | 78,000 psi | 9,500 psi | 0.0025 in. / in. | 134 °F | 6 % | 288,000 psi | 150 cps | 1A:1B | 115A:100B | 20 min. | 80 | White | 150 cps | 90 min. | 20 min. | 9,500 psi | 288,000 psi | 24.7 cu. in./lb. | 1.12 g/cc | 115A:100B | 0.0025 in. / in. | 1A:1B | 6,650 psi | 6 % | 80 | 134 °F | 8,300 psi | 290,000 psi | 78,000 psi | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| TASK™ 4 | 16 h. | 1.167 g/cc | 23.9 cu. in./lb. | 6,500 psi | 130,000 psi | 7,400 psi | 75,000 psi | 9,000 psi | 0.0035 in. / in. | 110 °F | 4 % | 204,000 psi | 250 cps | - | 100A:100B | 20 min. | 83 | Ivory | 250 cps | 16 h. | 20 min. | 9,000 psi | 204,000 psi | 23.9 cu. in./lb. | 1.167 g/cc | 100A:100B | 0.0035 in. / in. | - | 6,500 psi | 4 % | 83 | 110 °F | 7,400 psi | 130,000 psi | 75,000 psi | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| TASK™ 5 | 24 h. | 1.1 g/cc | 25.2 cu. in./lb. | 4,530 psi | 200,000 psi | 6,700 psi | 83,000 psi | 6,480 psi | 0.007 in. / in. | 145 °F | 5 % | 216,000 psi | 600 cps | 1A:1B | 1A:1B | 3 min. | 77 | Tan | 600 cps | 24 h. | 3 min. | 6,480 psi | 216,000 psi | 25.2 cu. in./lb. | 1.1 g/cc | 1A:1B | 0.007 in. / in. | 1A:1B | 4,530 psi | 5 % | 77 | 145 °F | 6,700 psi | 200,000 psi | 83,000 psi | 15 min. | 15 min. | - | - | - | - | - | - | - | - |
| TASK™ 6 | 24 h. | 1.07 g/cc | 25.9 cu. in./lb. | 5,200 psi | 146,000 psi | 5,570 psi | 65,000 psi | 6,200 psi | 0.0031 in. / in. | 162 °F | 4 % | 182,500 psi | 800 cps | 1A:1B | 1A:1B | 7 min. | 75 | Tan | 800 cps | 24 h. | 7 min. | 6,200 psi | 182,500 psi | 25.9 cu. in./lb. | 1.07 g/cc | 1A:1B | 0.0031 in. / in. | 1A:1B | 5,200 psi | 4 % | 75 | 162 °F | 5,570 psi | 146,000 psi | 65,000 psi | 75 min. | 75 min. | - | - | - | - | - | - | - | - |
| TASK™ 7 | 10 min. | 1.2 g/cc | 23.1 cu. in./lb. | 3,390 psi | 150,700 psi | 5,140 psi | 57,600 psi | 5,450 psi | 0.0111 in. / in. | 131 °F | 15.1 % | 148,900 psi | 200 cps | 1A:1B | 104A:100B | 2.5 min. | 73 | Off-White | 200 cps | 10 min. | 2.5 min. | 5,450 psi | 148,900 psi | 23.1 cu. in./lb. | 1.2 g/cc | 104A:100B | 0.0111 in. / in. | 1A:1B | 3,390 psi | 15.1 % | 73 | 131 °F | 5,140 psi | 150,700 psi | 57,600 psi | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| TASK™ 8 | 15 min. | 1.09 g/cc | 25.4 cu. in./lb. | 5,840 psi | 246,000 psi | 8,760 psi | 77,400 psi | 8,280 psi | 0.01 in. / in. | 194 °F | 4 % | 271,000 psi | 100 cps | 1A:1B | 120A:100B | 2.5 min. | 80 | Off-White | 100 cps | 15 min. | 2.5 min. | 8,280 psi | 271,000 psi | 25.4 cu. in./lb. | 1.09 g/cc | 120A:100B | 0.01 in. / in. | 1A:1B | 5,840 psi | 4 % | 80 | 194 °F | 8,760 psi | 246,000 psi | 77,400 psi | - | - | 263 °F | 263 °F | - | - | - | - | - | - |
| TASK™ 11 | 16 h. | 1.12 g/cc | 24.7 cu. in./lb. | 2,500 psi | - | - | - | - | 0.0024 in. / in. | - | 100 % | - | 2,000 cps | - | 100A:100B | 20 min. | 60 | Translucent White | 2,000 cps | 16 h. | 20 min. | - | - | 24.7 cu. in./lb. | 1.12 g/cc | 100A:100B | 0.0024 in. / in. | - | 2,500 psi | 100 % | 60 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| TASK™ 12 | 16 h. | 1.08 g/cc | 26 cu. in./lb. | 2,700 psi | - | - | - | - | 0.001 in. / in. | - | 300 % | - | 2,400 cps | - | 100A:44B | 20 min. | 60 | Clear Amber | 2,400 cps | 16 h. | 20 min. | - | - | 26 cu. in./lb. | 1.08 g/cc | 100A:44B | 0.001 in. / in. | - | 2,700 psi | 300 % | 60 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| TASK™ 13 | 20 min. | 1.15 g/cc | 24.1 cu. in./lb. | 1,800 psi | - | - | - | - | 0.005 in. / in. | - | 125 % | - | 800 cps | - | 100A:120B | 3 min. | 50 | Black | 800 cps | 20 min. | 3 min. | - | - | 24.1 cu. in./lb. | 1.15 g/cc | 100A:120B | 0.005 in. / in. | - | 1,800 psi | 125 % | 50 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| TASK™ 14 | 45 min. | 1.15 g/cc | 24.1 cu. in./lb. | 1,800 psi | - | - | - | - | 0.0035 in. / in. | - | 125 % | - | 800 cps | - | 100A:120B | 10 min. | 50 | Black | 800 cps | 45 min. | 10 min. | - | - | 24.1 cu. in./lb. | 1.15 g/cc | 100A:120B | 0.0035 in. / in. | - | 1,800 psi | 125 % | 50 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| TASK™ 15 | 1 h. | 1.12 g/cc | 24.7 cu. in./lb. | 2,720 psi | 126,000 psi | 5,450 psi | 60,000 psi | 5,450 psi | 0.0042 in. / in. | 117 °F | 20 % | 170,000 psi | 600 cps | - | 75A:100B | 6 min. | 75 | Opaque White | 600 cps | 1 h. | 6 min. | 5,450 psi | 170,000 psi | 24.7 cu. in./lb. | 1.12 g/cc | 75A:100B | 0.0042 in. / in. | - | 2,720 psi | 20 % | 75 | 117 °F | 5,450 psi | 126,000 psi | 60,000 psi | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| TASK™ 16 | 24 h. | 1.08 g/cc | 25.64 cu. in./lb. | 2,264 psi | - | - | - | - | 0.0025 in. / in. | - | 233 % | - | 1,400 cps | - | 1A:2B | 6 min. | 30 | Light Yellow | 1,400 cps | 24 h. | 6 min. | - | - | 25.64 cu. in./lb. | 1.08 g/cc | 1A:2B | 0.0025 in. / in. | - | 2,264 psi | 233 % | 30 | - | - | - | - | 90 min. | 90 min. | - | - | 80 | 197 pli | 855 psi | 855 psi | 197 pli | 80 |
| TASK™ 18 | 16 h. | 1.57 g/cc | 17.6 cu. in./lb. | 3,250 psi | 514,000 psi | 8,420 psi | 97,300 psi | 10,700 psi | 0.0006 in. / in. | 149 °F | 1 % | 86,000 psi | 4,400 cps | - | 26A:100B | 20 min. | 88 | Metal Gray | 4,400 cps | 16 h. | 20 min. | 10,700 psi | 86,000 psi | 17.6 cu. in./lb. | 1.57 g/cc | 26A:100B | 0.0006 in. / in. | - | 3,250 psi | 1 % | 88 | 149 °F | 8,420 psi | 514,000 psi | 97,300 psi | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| TASK™ 21 | 1 h. | 1.07 g/cc | 25.9 cu. in./lb. | 5,500 psi | 270,000 psi | 7,100 psi | 78,500 psi | 7,100 psi | 0.0058 in. / in. | 144 °F | 7.5 % | 250,000 psi | 500 cps | 2A:1B | 2A:1B | 6 min. | 75 | White | 500 cps | 1 h. | 6 min. | 7,100 psi | 250,000 psi | 25.9 cu. in./lb. | 1.07 g/cc | 2A:1B | 0.0058 in. / in. | 2A:1B | 5,500 psi | 7.5 % | 75 | 144 °F | 7,100 psi | 270,000 psi | 78,500 psi | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |