Smooth-Cast™ 310

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Polyurethane Resin

Résine de coulée haute performance, excellente reproduction des détails, durcissement lent, pot-life long.

• Shore: 70D
• Temps de travail: 20 min
• Démoulage: 4 h
• Ratio: 1:1 poids
• Faible viscosité
• Durcissement lent, haute précision

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Danger

H315 - Provoque une irritation cutanée.
H317 - Peut provoquer une allergie cutanée.
H320 - Provoque une irritation oculaire.
H332 - Nocif par inhalation.
H334 - Peut provoquer des symptômes allergiques ou d’asthme ou des difficultés respiratoires par inhalation.
€ 153,54

(€ 127,95 hors 20% TVA)

En stock

Description

Cette résine de coulée fait partie d'une série réputée pour sa viscosité ultra-faible et ses moulages blancs éclatants, sans bulles. 

Smooth-Cast™ 310 ne nécessite pas de dégazage sous vide. La résine peut être mélangée selon un rapport de 1A:1B en volume ou de 100A:90B en masse. Les différences au sein de la série concernent la durée de vie en pot et le temps de démoulage.

Smooth-Cast™ 310 accepte des charges telles que URE-FIL™ 3 et peut être colorée avec des teintures SO-Strong™ ou Ignite™. Les moulages entièrement durcis sont résistants, durables, usinables et peignables, et résistants à l'humidité et aux solvants légers.

Les applications incluent la reproduction de sculptures petites à moyennes, la fabrication de modèles prototypes, d'accessoires d'effets spéciaux et de bijoux décoratifs.

  • Dureté Shore: 70D
  • Temps de travail: 20 minutes
  • Temps de démoulage: 4 heures
  • Ratio de mélange: 1:1 en poids
  • Basse viscosité pour un mélange facile
  • Allongement à la rupture : 7,5%

Instructions

Sécurité

  • Stockez et utilisez les matériaux dans un environnement chaud (23 °C).
  • Utilisez les produits rapidement, car ils ont une durée de vie limitée.
  • Les uréthanes liquides sont sensibles à l'humidité ; utilisez des outils et des récipients propres en métal, en verre ou en plastique.
  • Mélangez dans un endroit bien ventilé. Portez des lunettes de sécurité, des manches longues et des gants en caoutchouc.
Application d'un agent de démoulage
  • Utilisez un agent de démoulage spécifique au moule (par exemple, Universal™ Mold Release).
  • Appliquez une couche généreuse sur toutes les surfaces en contact avec le plastique.
  • Brossez avec une brosse douce, appliquez une légère brume, puis laissez sécher pendant 30 minutes.
  • Les agents de démoulage prolongent la durée de vie du moule ; les moules en silicone peuvent ne pas en avoir besoin sauf pour le moulage de silicone.
Mesure et mélange
  • Stockez et utilisez les matériaux à 23 °C.
  • Remuez ou secouez les parties A et B avant de les mélanger. Mélangez en parts égales en volume, ou 100 A : 90 B en poids.
  • Raclez soigneusement les côtés et le fond du récipient de mélange.
Versement
  • Versez le mélange au point le plus bas pour minimiser l'emprisonnement d'air.
  • Pour de meilleurs résultats, appliquez un moulage sous pression de 4,2 kg/cm² pendant la phase de durcissement.
Durcissement
  • Assurez une ventilation adéquate ; évitez d'inhaler les vapeurs.
  • Laissez les moulages refroidir à température ambiante avant de les manipuler.
  • Le temps de démoulage varie selon la masse et la configuration du moule ; durcit en 2-4 heures.
Post-durcissement
  • Pour un durcissement complet, laissez durcir à température ambiante, puis pendant 4 à 6 heures à 65 °C.
Performance
  • Les moulages durcis sont rigides, résistants à l'humidité et usinables.
  • Retirez tout agent de démoulage avant de peindre ou de coller.
  • Les moulages non peints peuvent jaunir avec le temps, surtout sous l'effet de la lumière UV.
  • Effectuez un bref test d'application pour vérifier la compatibilité du matériau.

Spécifications

Color White
Mixed Viscocity 80 cps
Cure Time 4 hours
Pot Life 20 minutes
Flexural Strength 4,000 psi
Flexural Modulus 118,000 psi
Specific Volume 26.4 cu. in./lb.
Specific Gravity 1.05 g/cc
Mix Ratio By Weight 100A:90B
Shrinkage 0.0065 in. / in.
Mix Ratio By Volume 1A:1B
Tensile Strength 3,000 psi
Elongation At Break 7.5 %
Shore D Hardness 70
Heat Deflection Temp 120 °F
Compressive Strength 3,800 psi
Tensile Modulus 134,000 psi
Compressive Modulus 44,900 psi
Disponible en Polyurethane Resin
Product Cure Time Specific Gravity Specific Volume Tensile Strength Tensile Modulus Compressive Strength Compressive Modulus Flexural Strength Shrinkage Heat Deflection Temp Elongation At Break Flexural Modulus Mixed Viscocity Mix Ratio By Volume Mix Ratio By Weight Pot Life Shore D Hardness Color Mixed Viscocity Cure Time Pot Life Flexural Strength Flexural Modulus Specific Volume Specific Gravity Mix Ratio By Weight Shrinkage Mix Ratio By Volume Tensile Strength Elongation At Break Shore D Hardness Heat Deflection Temp Compressive Strength Tensile Modulus Compressive Modulus
Smooth-Cast™ 300Q 5 min. 1.05 g/cc 26.4 cu. in./lb. 3,000 psi 139,500 psi 4,000 psi 45,800 psi 4,510 psi 0.01 in. / in. 120 °F 5 % 128,000 psi 80 cps 1A:1B 100A:90B 30 sec. 70 White 80 cps 5 min. 30 sec. 4,510 psi 128,000 psi 26.4 cu. in./lb. 1.05 g/cc 100A:90B 0.01 in. / in. 1A:1B 3,000 psi 5 % 70 120 °F 4,000 psi 139,500 psi 45,800 psi
Smooth-Cast™ 300 10 min. 1.05 g/cc 26.4 cu. in./lb. 3,000 psi 139,500 psi 4,000 psi 45,800 psi 4,510 psi 0.01 in. / in. 120 °F 5 % 128,000 psi 80 cps 1A:1B 100A:90B 3 min. 70 White 80 cps 10 min. 3 min. 4,510 psi 128,000 psi 26.4 cu. in./lb. 1.05 g/cc 100A:90B 0.01 in. / in. 1A:1B 3,000 psi 5 % 70 120 °F 4,000 psi 139,500 psi 45,800 psi
Smooth-Cast™ 305 30 min. 1.05 g/cc 26.4 cu. in./lb. 3,000 psi 134,000 psi 3,800 psi 44,900 psi 4,000 psi 0.0065 in. / in. 120 °F 7.5 % 118,000 psi 80 cps 1A:1B 100A:90B 7 min. 70 White 80 cps 30 min. 7 min. 4,000 psi 118,000 psi 26.4 cu. in./lb. 1.05 g/cc 100A:90B 0.0065 in. / in. 1A:1B 3,000 psi 7.5 % 70 120 °F 3,800 psi 134,000 psi 44,900 psi
Smooth-Cast™ 310 4 h. 1.05 g/cc 26.4 cu. in./lb. 3,000 psi 134,000 psi 3,800 psi 44,900 psi 4,000 psi 0.0065 in. / in. 120 °F 7.5 % 118,000 psi 80 cps 1A:1B 100A:90B 20 min. 70 White 80 cps 4 h. 20 min. 4,000 psi 118,000 psi 26.4 cu. in./lb. 1.05 g/cc 100A:90B 0.0065 in. / in. 1A:1B 3,000 psi 7.5 % 70 120 °F 3,800 psi 134,000 psi 44,900 psi
Smooth-Cast™ 385 2 h. 1.60 g/cc 17.3 cu. in./lb. 3,100 psi 400,000 psi 8,500 psi 400,000 psi 5,900 psi 0.0006 in. / in. 135 °F 1 % 433,000 psi 3,000 cps - 1A:5B 20 min. 85 Beige 3,000 cps 2 h. 20 min. 5,900 psi 433,000 psi 17.3 cu. in./lb. 1.60 g/cc 1A:5B 0.0006 in. / in. - 3,100 psi 1 % 85 135 °F 8,500 psi 400,000 psi 400,000 psi

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