Description
Cette résine de moulage en uréthane semi-rigide est connue pour son coût abordable et son durcissement rapide en plastiques semi-rigides, avec une excellente résistance aux chocs.
Le Smooth-Cast™ 65D présente un ratio de mélange de 1A:1B par volume et de faibles viscosités, minimisant la formation de bulles.
Des couleurs vives peuvent être obtenues en ajoutant des pigments de couleur SO-Strong™ ou Ignite™.
Les plastiques semi-rigides sont très durables, offrant une résistance exceptionnelle à l'abrasion, ce qui les rend adaptés aux outils à fort impact, aux prototypes, aux pièces résistantes à l'abrasion, aux modèles de fonderie, aux revêtements de rouleaux et aux tampons de vibration.
Spécifications
- Ratio de mélange par volume: 1A:1B
- Ratio de mélange par poids: 100A:93B
- Temps de travail: 2,5 minutes
- Temps de durcissement: 15 minutes
- Allongement à la rupture: 20%
- Dureté Shore: 65D
Remarque :
Le Smooth-Cast™ 57D et le Smooth-Cast™ 65D conviennent également aux applications de moulage rotatif. Ne pas utiliser d'autres plastiques semi-rigides Smooth-Cast™ pour le rotomoulage.
Instructions
Sécurité :
- Stockez et utilisez les matériaux dans un environnement chaud à 23°C.
- Les produits ont une durée de vie limitée ; utilisez-les rapidement.
- Les uréthanes liquides sont sensibles à l'humidité ; ils absorbent l'humidité atmosphérique.
- Les outils et contenants de mélange doivent être propres et faits de métal, de verre ou de plastique.
- Mélangez dans un endroit bien ventilé.
- Portez des lunettes de sécurité, des manches longues et des gants en caoutchouc pour minimiser le risque de contamination.
Application d'un agent de démoulage :
- Un agent de démoulage est nécessaire pour le démoulage lors du moulage dans ou sur la plupart des surfaces.
- Utilisez un agent de démoulage spécifique au moule comme Universal™ Mold Release ou Mann’s Ease Release™ 200.
- Appliquez une couche généreuse d'agent de démoulage sur toutes les surfaces en contact avec le plastique.
- Pour une couverture complète, brossez l'agent de démoulage avec une brosse douce, puis appliquez une légère couche de brume.
- Laissez sécher l'agent de démoulage pendant 30 minutes.
- Les moules en caoutchouc silicone Smooth-On ne nécessitent généralement pas d'agent de démoulage sauf si vous moulez du silicone dans le moule.
Mesure et mélange :
- Assurez-vous que les parties A et B sont à température ambiante (23°C).
- Combinez des volumes égaux des parties A & B dans un récipient de mélange.
- Raclez le fond et les côtés du récipient plusieurs fois pendant le mélange.
- Ne retardez pas entre le mélange et le coulage.
- Une concentration de masse plus élevée accélère le gélification et le durcissement.
- La durée de vie diminue après ouverture ; utilisez rapidement le produit restant.
- Remettez les couvercles immédiatement après distribution pour prolonger la durée de vie.
- Le XTEND-IT™ Dry Gas Blanket peut prolonger considérablement la durée de vie.
Coulage :
- Versez le mélange au point le plus bas du champ de confinement pour minimiser la formation de bulles d'air.
Pour de meilleurs résultats :
- Utilisez le moulage sous pression en plaçant l'ensemble de moulage dans une chambre de pression à 4,2 bar (4,2 kg/cm²) pendant toute la durée de durcissement.
Durcissement :
- Assurez une ventilation de la taille de la pièce ou une proximité avec une ventilation forcée.
- N'inhalez pas les fumées ; elles se dissipent rapidement avec une ventilation adéquate.
- Les moulages peuvent être chauds et irriter la peau immédiatement après le durcissement ; laissez refroidir avant de manipuler.
- Le temps de démoulage varie selon la masse et la configuration du moule.
- Remplissez les moulages rotatifs ou creux avec de la mousse rigide pour le renforcement si exposés à des températures supérieures à 30°C.
Performance :
- Les moulages durcis sont semi-rigides, résistants aux chocs et résistent à l'humidité, à la chaleur modérée et aux solvants.
- Ils peuvent être apprêtés, peints ou collés à d'autres surfaces avec Urebond ou des adhésifs similaires.
- Les moulages non peints peuvent se décolorer avec l'exposition aux UV.
- Effectuez un petit test d'application pour vous assurer de l'adéquation à votre projet.
